Фрезерно — гравировальный станок G12

Фрезерно — гравировальный станок G12

Фрезерно — гравировальный станок G12 позволяет выполнять обработку деталей не только механическим способом, а так же электрическим, вальцегравировальным, методом травления по специально подготовленным моделям или чертежам.

Фрезерно - гравировальный станок G12

МОТОР: мощность  — 0,25 квт, скорость  — 2800 об/мин
ФРЕЗЕРНЫЙ ШПИНДЕЛЬ: Наибольший диаметр цанги  — 6 мм
Вертикальное перемещение шпинделя: точное —  1 мм, грубое — 3 мм
Скорость шпинделя об/мин. —  1600—20000

ПАНТОГРАФ: наименьшее — 1 : 10, наибольшее — 1 : 1,5

РАБОЧИЙ СТОЛ:

Рабочая площадь — 200 х 350 мм
Наибольшая высота фрезерного шпинделя над рабочей площадью — 350 мм
Продольное перемещение стола  — 150 мм
Поперечное перемещение стола  — 300 мм
Пазы — 12 мм

ШАБЛОННЫЙ СТОЛ:

Рабочая площадь  — 320 х 450 мм
Наибольшая высота плеча пантографа над рабочей площадью стола — 230 мм
Поворот на 360°
Пазы — 12 мм

РАЗМЕРЫ И ВЕС СТАНКА:

Длина и ширина станка  — 1180 х 980 мм
Общая высота станка — 1450 мм
Вес нетто со стандартными принадлежностями — 420 кг
Вес станка в упаковке — 820 кг
длина и ширина — 1300 х 1100 мм
высота — 1600 мм

Гравирование изделий с дугообразной поверхностью

Как вынимать фрезерный подшипник
Сначала снять колпачок, после чего подшипник можно выдвинуть немного вверх держа за рифленое кольцо и потом повернуть на четверть оборота, чтобы удерживающая подшипник шпилька вошла в продольную канавку в корпусе. После этого подшипник вынимается без труда. Устанавливать подшипник на место нужно в обратном порядке.
2. Подналадка фрезерного подшипника
Подшипник установлен свободной посадкой без зазора. Если после некоторого времени в шпинделе проявится некоторая игра, то ее можно устранить посредством осторожного подтягивания обеих гаек Н. Затягиванием этих гаек слишком туго можно повредить подшипник.
3. Установка фрезы на глубину резания
При нажиме на рычаг D книзу фрезерный шпиндель подвигается книзу и фреза подводится к изделию (грубый подвод). При повороте этого рычага влево фреза входит в изделие на желаемую глубину гравирования (точный подвод). При этом ограничение глубины резания производится при помощи упора в форме переставного и закрепляющегося кольца С, которое можно зажимать на любом месте рифленой гайкой К, устанавливая по шкале глубины резания, имеющей деления в мм. При обратном движении рычага подшипник движется вверх в исходное положение под действием пружины.
Гравирование изделий с дугообразной поверхностью
1. Гравирование с круглогравировальным приспособлением
При гравировании дуговидных поверхностей на подшипник фрезерного шпинделя устанавливается сверху фасонная вставка О, закрепляющаяся в фасонном держателе N. Пружинящий кверху фрезерный подшипник упирается своим противоположным острием в фасонную вставку, выполненную в соответствующей форме. При движении фрезерного подшипника в сторону это острие производит принудительное движение, оставаясь в положении перпендикулярно к дугообразной гравируемой поверхности изделия. Дугообразный контур фасонной вставки соответствует данному дугообразному контуру изделия с учетом радиуса острия гравировальной фрезы на противоположном конце и контур фасонной вставки должен быть точно параллелен контуру изделия. В этом случае следует применять по мере возможности только округленные фрезы и глубина резания не должна превышать радиус закругления конца фрезы. .
Искомое дуговое очертание фасонной вставки вычисляется по формуле Rf = Ra +4 Rs + rs, где Rf = радиус фасонной вставки, Ra = радиус изделия, Rs = радиус острия фрезы, rs = радиус контрострия (1 мм — 0,05). При гравировании линиями при помощи остроконечной однолезвийной • фрезы радиусом острия фрезы Rs можно пренебрегать. Круглогравировальное ’приспособление целесообразно применять только для ограниченной части дуги, так как с увеличением расстояния-1 от ‘средней оси дуги начинается несколько неправильное врезание вершины инструмента на боковых сторонах гравюры. С применением делительной головки можно вести гравирование ступенями и так наносить гравюру на всю окружность круглых изделий. Для того, чтобы держать неправильность резания, возможную по бокам гравюры, в пределах допустимой, следует при глубоких гравюрах не выходить за центральный угол 30°, т, е. длина гравируемой дуги не должна превышать 1/12 окружности.
2. Гравирование с вальцегравировальным приспособлением
Для соединения поводка вальцегравировального приспособления с корпусом подшипника фрезерного шпинделя нужно вынуть фрезерный подшипник и снять защитное кольцо Z. (См. стр. 32: Правила гравирования с применением вальцегравировального приспособлении).

valey

Поvaley

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *