Экструзионная линия по производству спиральной ПНД трубы, модель 2 м

Экструзионная линия по производству спиральной ПНД трубы, модель 2 м

1 Экструдер, модель 100/33, 132kw (АС) , 1 компл.

65/33, 45kw (АС), 1 компл.

2 Производительности экструзии ≈450-500кг/ч

3 Материал Полиэтилен высоких плотностей (ПНД)

4 Основные требования:

- Диапазон трубы: DN400-2000мм.

Итого: 8 диаметров:

DN600,800,1000,1200,1400,1600,1800,2000мм

- Кольцевые жесткости SN2/4

- Профиль одноцветный, клей одноцветный

 5 Установленные мощности ≈322кВт

6 Рабочие мощности 50-80% (≈210кВт)

7 Электрическое питание 380V/трехфразный/50Hz

8 Расходы воздуха 0,6 м3 / ч

9 Расходы воды 8 м3 / ч

10 Условия окружающей среды *Расположение в помещении.

*Источник питания не является опасной зоной

*Температура 0-40ºC

11 Рабочие 4-6 работчиков в смену (2-3 работника за 12 часов)

12 Расположенные габариты ≈45м×20м×6.3м (Длина*Ширина*Высота)

(Ширина линии зависит от длины трубы)

13 Направление управления Лицом к главному экрану, направление экструзии

справа налево.

Состав комплектной линии:

1. Автоматический загрузчик материала и бункер-сушилка для экструдеров
Количество: 2 комплекта

2. Одношнековый экструдер 100/33
Мощность: AC 132 кВт
Количество: 1 комплект

3. Одношнековый экструдер 65/33
Мощность: AC 45 кВт
Количество: 1 комплект

4. Экструзионная головка, формы и калибраторы для профилей

Количество: 1 комплект

5. Экструзионная головка и формы для клея
Количество: 1 комплект

6. Ванна вакуум-калибрации и водяного охлаждения
Количество: 1 комплект

7. Ванна водяного охлаждения
Количество: 1 комплект

8. Тянущее устройство (с серводвигателем)
Количество: 1 комплект

9. Спиральная формовочная машина (двигатель — сервопривод, для каждого диаметра устанавливаются свои цепи)
Количество: 1 комплект

10. Вентилятор горячего воздуха (Leister)
Количество: 2 комплекта

11. Отрезное устройство

Количество: 1 комплект

12. Штабельная стойка (все приводные)
Количество: 4 комплекта

13. Электрическая управляющая система Siemens PLC
Количество: 2 комплекта

Описание линии:

Вакуумный загрузчик сырья и бункер-сушилки для экструдера,1 компл.

Метод загрузки материала - Автоматически, вакуумный загрузчик

Производиетльности загрузки сырья - 500кг/ч, 150кг/ч

Материал бункера - нержавеющая сталь

Метод осушения - Горячий воздух

Одношнековый экструдер 100/33, 1 компл.

·        Диаметр шнека: Ф100 мм

·        L/D (отношение длины к диаметру): 33:1

·        Количество шнеков: один

·        Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAlA

·        Обработка шнека и внутренней поверхности цилиндра: азотирование, распыление сплава

·        Глубина азотирования шнека: 0,30–0,60 мм

·        Глубина азотирования цилиндра: 0,40–0,70 мм

·        Твёрдость азотирования: HV ≥ 700

·        Нагревательные зоны: 5 зон

·        Зоны охлаждения: 5 зон

·        Мощность охлаждения цилиндра: 370 Вт × 5 зон = 1,85 кВт

·        Мощность нагрева цилиндра: 35 кВт

·        Зоны подачи материала: принудительная

·        Главный двигатель:

ü Мощность: 132 кВт (переменного тока)

ü Бренд: Siemens Beide

ü Метод регулирования скорости: частотный преобразователь, бренд ABB

ü Скорость двигателя: 150–1500 об/мин

ü Метод соединения: прямое

·        Производительность экструзии: 300–350 кг/ч

·        Редуктор:

ü Тип: вертикальный

ü Модель: ZLYJ315, 20:1

ü Коробка передач: зубчатая, упрочнённая, двухступенчатая спиральная (косозубая), с шлифовкой поверхности шестерён

·        Управляющая система:

ü Siemens PLC сенсорная электрическая система управления

ü Модули нагрева: Siemens

ü Частотный преобразователь: ABB

ü Электрические элементы низкого напряжения: Siemens

ü Контактор: Siemens

·        Датчик давления: есть

Одношнековый экструдер 65/33, 1 компл.

·        Диаметр шнека: Ф65 мм

·        L/D (отношение длины к диаметру): 33:1

·        Количество шнеков: один

·        Материал шнека и цилиндра: 38CrMoAlA

·        Обработка шнека и внутренней поверхности цилиндра: азотирование, распыление сплава

·        Глубина азотирования шнека: 0,30–0,60 мм

·        Глубина азотирования цилиндра: 0,40–0,70 мм

·        Твёрдость азотирования: HV ≥ 700

·        Нагревательные зоны: 4 зоны

·        Зоны охлаждения: 4 зоны

·        Нагреватель цилиндра: керамический

·        Мощность охлаждения цилиндра: 200 Вт × 4 = 800 Вт

·        Мощность нагрева цилиндра: 20 кВт

·        Защитная крышка вентиляторов: из нержавеющей стали

·        Зоны подачи материала: принудительная

·        Главный двигатель:

ü Мощность: 45 кВт (переменного тока), Siemens Beide

ü Метод регулирования скорости: частотное управление, частотный преобразователь ABB

ü Регулирование частоты: 150–1500 об/мин

ü Метод соединения: прямое

·        Производительность экструзии: до 100 кг/ч

·        Редуктор:

ü Тип: горизонтальный

ü Модель: ZLYJ200, 16:1

ü Скорость вращения шнека: 0–90 об/мин

ü Тип: закалённый (упрочнённый) редуктор

ü Коробка передач: зубчатая, упрочнённая, двухступенчатая спиральная (косозубая), с шлифовкой поверхности шестерён

·        Датчик давления: есть

Экструзионная головка, формы и калибраторы для профилей

Экструзионная головка - 1компл.

Для трубы - DN600-2000мм

Материал - 40Cr сталь

Переработка каналов - Жесткое хромирование, полировка

Нагревателя головка - Из н/ж стали

Подключения питания - Высокотемпературный разъем

Напряжение электричества - 220V/50Hz

Зоны нагревания - 8 зоны

Мощности нагревания - 16 кВт

Проект каналов - Спиральное разделение

Болты - 12.9

Дорны и матрицы

Материал - 40Cr сталь

Переработка каналов - Жесткое хромирование, полировка

Количество - 10 компл

Кольцевые жесткости - DN600-2000мм, SN2 SN4

Калибраторы

Материал - Из н/ж стали

Количество - 9шт.

Тип - Дисковая калибрация

Метод формирования - Вакуумкалибрация

Метод охлаждения - Водяное орошение и погружение

Длины - 600мм-1000мм

Кольцевые жесткости - DN600-2000мм, SN2 SN4

Экструзионная головка для клея расплава 02, 1 компл.

Материал головки - 40Cr стальная поковка

Обработка поверхности - оцинкованная

Нагреватель - Из нержавеющей стали

Материал стержня клея - 45 сталь

Электрическое напряжение - 220V/50Hz

Подключение питания - Высокотемпературный разъем

Мощности нагревания - 6кВт

Количество рота клея - Примерно 6шт.

 Вакуумкалибровочная ванна 6000, 1 компл.

Материалы ванны - 304# нержавеющая сталь

Длина ванны - 6м

Вакуумнасос - 5.5кВт*1шт., 4кВт*1шт

Мощность трубопровода - 5.5кВт*1шт., 4кВт*1шт

Мощности двигателя движения - 1.5кВт

Мах. вакуумности - 0.6мПа

Фильтр - Двойной фильтр

Трубный провод - Из н/ж стали

Форсунки воды - ABS

Контроль cплава воды - Пневматический клапан

Контроль входа воды - клапан

Разделение воды, воздуха - Сепаратор

Продольная регулировка - 1000мм

Регулировка высоты - 150мм

Горизонтальная регулировка - 200мм

Окно - плексиглас

Регулирование уровня воды - Автоматически

Регулирование температуры воды - Автоматически

Уплонительное устройство - Силиконовая пластина, 4 шт. По каждому диаметру

Францы 45 # сталь

Обработка поверхности фланца - гальванизация

Болт - Из нержавеющей стали

Ванна оросительного водяного охлаждения 6000, 1 компл.

Материал ванны - Из 304# н/ж стали

Длины ванны - 6м

Мощности водонасоса - 4кВт*1set,

Регулирование уровня воды - Автоматически

Диапазон регулировки высоты - 200мм

Фланцы - 45 # сталь

Обработка поверхности фланца - гальванизация

Болт - Из нержавеющей стали

Температры воды - отображается

 Тянущее устройство, 1 компл.

Тип - Двухгусеничное

Материал гусеницы - силиконовые

Метод нажатия - Пневматически

Мощности серводвигателей - 1.3кВт*2компл., Бренда INNOVANCE или Delta,

Серводвигатель с регулятором

Эффективные длины - Примерно 2600mm

Тип редуктора - К-Тип редуктору

Спиральная Формовочная машина 2000, 1 компл.

Мощности мотора вращения - 11кВт, серводвигателя

Редуктор - Планетарный циклоидный редуктор

Метод передачи привода - Двухрядные цепи

Количество цепи - К каждому диаметру установить свои цепи, удобно

поменять диаметр.

Самый большой диаметр трубы выпуска - Ф2000мм SN4

Самый маленький диаметр трубы – выпуска Ф400мм SN1

Скорость намотки рулона - 3-45об./мин.

Роликов навивки - Ф75мм*1350мм

Обработка поверхности валов навивки гальванизированный

Вентилятор - 4кВт

Двигатель подъема и спуска - 3кВт

Мощность двигателя налево/направо - 1.5кВт.

Движение вперед и назад электрический

Тип регулирования ролики нажатия - Ручной

Внутренний диск – 2 компл.

Наружный диск - 2 компл.

Вентилятор горячего воздуха, 2компл.

Бренд - Switzerland Leister

Электрчиеское напряжение - 3-Ф, 380В

Мощности нагревания - 9кВт*3компл.

Мощности вентилятора - 0.25кВт*3компл.

Температура окружающей среды - 85% относительной влажности

влажность окружающей среды - 0 ° C-40 ° C

Максимальная температур - 350 ° C

Максимальное давление ветра - 89 Па

Воздуховка - 2 компл.

 Отрезное устройство 1 компл.

Диаметр пильного диска - Ф650мм

Диаметры отрезания - DN600-2000мм

Максимальное расстояние перемещения пилы - 1000мм

Мощности двигателя - 15кВт АС

Мощности двигателя движения - 0.75кВт.

Регулирования скорости - Частотное управление

Материал пилы - Сплав

Устройство для сборки стружи - есть

Штабельная стойка - 4 компл.

Материалы - Сварочная Прямоугольная труба

Функция - Для приема и вращения труб

Длины укладчика трубы - 12-30m (отличаться по диаметру)

Двигатель - 0.55кВт*4шт., с инвертором

 Электрическая управляющая система, 2 компл.

Siemens PLC сенсорная контрольная система, 2 компл.

Siemens PLC серии S7-200 Smart Lin

Отображения языков: Китайский и Руский.

**Новое поколение компьютерных систем управления.

**Промышленное программирование PLC, сенсорный ЖК-экран.

**Siemens низковольтные электроприборы, контакторы переменного тока.

**Сенсорный экран Siemens LCD.

**Модуль контроля температуры Siemens.

**Текущий индикатор.

**Индикация скорости вращения двигателя и скорости вращения шнека.

**Устройство для управления нагревания цилиндров экструдеров: твердое реле, Carlo.

Конфигурация:

Шнек и цилиндр - Zhoushan Jinghong Screw (Высокого качества)

Редуктор - Changhzhou reducer

Главный двигатель экструдеров - Siemens Beide или WEG

Cерво-двигатель - Inovance или Delta

Частотный преобразователь переменного тока - SIEMENS

Элетрические элементы низкого напряжения - Siemens

Контактор - Siemens

Модуль контроля температуры - Siemens

Твердое реле - Swiss carlo gavazzi

Водонасос и вакуумнасос - Циндао производства

Воздушный переключатель - CHNT

В стоимость включены пуско-наладочные работы.