Описание
Процесс:
Сырьё → Автоматическая подача → Нагрев экструдера → Нагрев воздуха → Выдув через фильеру → Приёмная тележка → Автоматическая резка и печать логотипа → Готовое изделие
Параметры:
Напряжение 380 В / 50 Гц, 3 фазы
Общая мощность 71,9 кВт
Рабочая мощность 30 кВт/ч
Точность фильтрации 1–100 мкм (регулируется)
Внутренний диаметр 12–100 мм (для каждого устройства выбираются два размера)
Наружный диаметр 18–130 мм (регулируется)
Длина 1–40 дюймов (регулируется), более 40 дюймов — по индивидуальному заказу
Производительность 5000–6000 шт./24 ч (на основе фильтра 10 дюймов весом 100–130 г)
Необходимое помещение: не менее 50 м² для каждого устройства.
Для работы оборудования необходим Воздушный компрессор с давлением не менее 0,8 МПа. В стоимость не включен
ПЕРЕЧЕНЬ КОМПОНЕНТОВ
Нагнетатель 15 кВт, производительность: 20 м³/мин
Воздуходувка 9 кВт, производительность: 10 м³/мин
Нагреватель воздуха 23 кВт, горизонтальный S-образный, нержавеющая сталь
Основной экструдер 28 кВт, шнек 50 мм, алюминиевый сплав + нержавеющая сталь
Автоматическая загрузочная машина 0,4 кВт, функция сушки отключена
Фильера (матрица) (650 мм × 2) 8 кВт, материал: SUS630, закалённая и полированная
Автоматический резательный станок. Управление ПЛК, автоматическое клеймение логотипа, подача воздуха 0,4 МПа
Шкаф (ёмкость) для чистки фильер 6 кВт
Электрический шкаф управления. Температурный контроллер OMRON, частотный преобразователь ABB
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО СЫРЬЮ
Полипропиленовые гранулы гомополимера, индекс расплава MFI: 35–40, медицинский / пищевой / волоконный класс.
В стоимость включены пуско-наладочные работы