+7-913-029-80-36

avantasoleks@mail.ru

Оборудование из Китая Оборудование из Китая
  • Меню
  • Каталог
  • О компании
    О компании Новости Условия оплаты и доставки ПНР и обслуживание Адреса
  • Контакты

+7-913-029-80-36

avantasoleks@mail.ru

0
  • Каталог
  • Компания
  • Оборудование и станки
  • Капсульные дома
  • ТНП
  • Электроника, платы, компоненты
  • Еще
Главная
-
Каталог
-
Оборудование и станки
Оборудование и станкиКапсульные домаЭлектроника, платы, компонентыТНП
-
Нестандартное оборудование
-Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS

Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS

  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
  • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от магазина Метасила
Заказать
Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Запустите современное и экологичное производство высококачественного экструдированного пенополистирола (XPS) с использованием инновационной технологии вспенивания углекислым газом (CO₂). Наша автоматическая линия позволяет выпускать энергоэффективные теплоизоляционные плиты с закрытоячеистой структурой, которые широко востребованы в строительстве, промышленности и производстве упаковки.
Поделиться
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Описание

Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS
1.jpg

Фактическое энергопотребление: ~250 кВт
Фактический расход воды: ~40 м³/ч (рециркуляционная вода)
Фактический расход воздуха: ~1 м³/мин (>0,5 МПа)

Основные технические характеристики

Подходящий материал: PS (полистирол)

Ширина изделия: 600–1200 мм

Производительность: 500–700 кг/ч

Установленная мощность 470 кВт

Фактическое энергопотребление 250 кВт

Персонал: 3 смены, 2 человека в смену

Габариты (Д×Ш×В): 65×12×4 м

Основные компоненты оборудования

Автоматическая система загрузки сырья 1 комплект

Двухшнековый экструдер   1 комплект

Система впрыска вспенивателя CO₂ 1 комплект

Система впрыска вспомогательного вспенивателя 1 комплект

Система контроля расхода вспенивателя 1 комплект

Система впрыска фреонового вспенивателя 1 комплект

Система автоматической смены фильтрующей сетки 1 комплект

Вторичная экструзионная система 1 комплект

Экструзионная головка и формующий инструмент 1 комплект

Калибровочно-тянущее устройство (совмещенное) 1 комплект

Транспортно-охлаждающая система 1 комплект

Вторичная тянущая система 1 комплект

Система продольной резки 1 комплект

Станок для формирования кромок 1 комплект

Система поперечной резки 1 комплект

Детальные параметры оборудования

Автоматическая система загрузки

Автоматический загрузчик         

Способ загрузки: Пружинный тип

Макс. высота загрузки: 3,5 м

Объем бункера 200 л

Производительность загрузки 800 кг/ч

Двухшнековый экструдер

Диаметр шнека Φ60 мм

Количество шнеков 2 шт.

Мощность привода 2,2 кВт

Тип регулировки скорости: Частотное управление

Материал бункера: Нержавеющая сталь

Тип соединения двигателя и редуктора: Прямое соединение

Параллельный двухшнековый экструдер

Диаметр шнека Φ71 мм

Соотношение L/D 36:1

Материал шнека: Сплав 6542 с вакуумной закалкой

Конструкция шнека:Сборные элементы на шлицевом валу

Цилиндр (Баррель)

Материал Сплав: 6542 с вакуумной закалкой

Количество нагревательных зон: 8

Тип нагрева: алюминиевые литые нагреватели

Мощность нагрева ~75 кВт

Тип охлаждения: Водяное и масляное

Редуктор

Тип: Высокоскоростной редуктор с высоким крутящим моментом (немецкие технологии)

Передаточное отношение 3:1

Материал коробки передач 20CrMoTi,

Мощность привода 110 кВт

Тип регулировки скорости частотный регулятор

Система впрыска вспенивателя CO₂

Резервуар для хранения вспенивателя: Объем: 5 м³

Способ (1-я ступень): Электрическое давление ≥4,5 МПа

Способ (2-я ступень): Плунжерный насос высокого давления (10–15 МПа)

Устройство постоянного давления: Высокопрочный резервуар из нержавеющей стали для CO₂

Способ впрыска: Высоконапорный дозированный впрыск

Макс. давление впрыска 50 МПа

Регулировка впрыска: Плунжерный тип с частотным управлением

Привод: Электродвигатель переменного тока

Мощность привода 1,5 кВт

Система впрыска вспомогательного вспенивателя

Способ впрыска: Высоконапорный дозированный впрыск

Макс. давление впрыска 50 МПа

Мощность привода 0,75 кВт

Диапазон расхода 50 л

Максимальное давление 40 МПа

Точность измерения ±1%

Система впрыска пенообразователя

Тип пенообразователя ГХФУ

Способ впрыска дозирующий впрыск: под высоким давлением

Максимальное давление впрыска 32 МПа

Мощность двигателя 4 кВт

Объем впрыска (макс.) 80Л/ч

Автоматическая система сетевого обмена

Мощность масляного насоса 2,2 кВт

Максимальное давление масляного насоса 10 МПа

Способ нагрева: электрический

Мощность обогрева около9 кВт

Экструзионная система класса II

Барабан 1 комплект

Внутренний диаметр Φ200 мм

Материал - высококачественная легированная сталь марки 38CrMoAl

Мощность нагрева 86 кВт

Зона нагрева и охлаждения: 10 зон

Винт:

Диаметр φ200 мм

Соотношение длины и диаметра 40:1

Скорость вращения 0~25 об/мин

Мощность привода 110 кВт

Регулировка скорости преобразования частоты

Экструзионная головка и пресс-форма

Зона нагрева штамповой головки 3 зоны

Мощность нагрева штамповочной головки 6 кВт

Ширина экструзионного изделия 600 мм

Толщина экструзионного изделия 20~60 мм

Материал пресс-формы: высококачественная сталь для пресс-форм

Тип нагрева пресс-формы: регулятор температуры

Мощность нагрева 10 кВт

Калибровочное и отводное устройство

Мощность привода 1,5 кВт×2

Способ отвода - отвод параллельными роликами

Диапазон толщины от 0 до 100 мм (с линейкой подъема-опускания)

Мощность привода 2,2 кВт×2

Трансмиссия и система охлаждения

Система отвода воды второго класса

Способ вытягивания - вытягивание с помощью 6 роликов

Способ вытягивания: пневматическая регулировка, регулируемый ход

Скорость отводной линии 0,5-10 м/мин

Мощность привода 2,2 кВт

Система продольной резки

Система продольной резки

Способ резки: фрезой

Толщина резки 20~ 80 мм

Мощность резания 3 кВт×4

Станок для формования продольных кромок

Подходящая ширина 600 мм

Мощность резания 3 кВт×2

Скорость вращения резца 3000 об/мин

Мощность всасывания долот 4 кВт×2

Система поперечной резки

Способ резки: ножом и пилой

Толщина резки 20~80 мм

Метод управления: автоматическое управление по замкнутому контуру

Мощность резания 3 кВт

Максимальная ширина рабочей пластины 1200 мм

В стоимость включены пуско-наладочные работы 



Отзывы о товаре

Оставить отзыв
Текст сообщения*
Перетащите файлы
Ничего не найдено
Защита от автоматических сообщений
Размер файла не должен превышать 5 МБ.
Загрузить изображение
Ранее вы смотрели
    • картинка Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS от интернет-магазина Метасила
      Быстрый просмотр
      Линия по производству пенопластовых плит CO2 XPS
      Подробнее
    • картинка Станок для прикрепления бусин (вышивание бисером), модель для бусин 4-12 мм   от интернет-магазина Метасила
      Быстрый просмотр
      Станок для прикрепления бусин (вышивание бисером), модель для бусин 4-12 мм
      Подробнее
    Подписывайтесь
    на новости и акции

    +7-913-029-80-36

    avantasoleks@mail.ru

    Заказать звонок
    METASILA.RU 2025 год. 
    Компания
    Информация
    • О компании
    • Новости
    • Магазины
    • ПНР и обслуживание
    • Условия оплаты и доставки