Автоматическая линия по производству зубных щеток «под ключ»
Запустите рентабельное производство зубных щеток с нашей автоматической линией! Оборудование обеспечивает полный цикл — от литья ручек до упаковки готовой продукции с точным соблюдением стандартов качества.
Для кого предназначена линия:
Производители гигиенических товаров;
Фармацевтические компании;
Стартапы в сфере потребительских товаров.
Описание
Линия по производству зубных щеток, модель WR-85
1. Полуавтоматический инжекционный узел
Описание:
Полуавтоматический инжекционный узел предназначен для литья под давлением пластиковых компонентов. Оборудование сочетает автоматизированные процессы с ручным контролем для обеспечения точности и гибкости производства.
- Горизонтальная машина для литья под давлением 208 тонн
Производительность: 10000шт/8ч
- Горизонтальная инжекционная машина-робот-манипулятор
(с функцией резки отходов)
Роботизированный манипулятор используется для автоматического извлечения изделий. Функция обрезки литников применяется для удаления литниковых отходов.
55-тонная вертикальная термопластавтомат (ТПА)
Литье пластмасс под давлением для мелких и средних деталей.
Производительность: 10000шт/8ч
Робот-манипулятор вертикальной инжекционной машины
Контейнер холодной воды
Использование: Машины для литья под давлением должны быть оснащены необходимым вспомогательным оборудованием. В обычном производственном процессе машин для литья под давлением необходимо использовать циркуляцию воды в оборудовании для охлаждения формы и снижения ее температуры.
Шлифовальный станок
Использование: Машины для литья под давлением должны быть оснащены необходимым вспомогательным
оборудованием. Основная функция заключается в измельчении отходов после вырезания ручки и
их повторном использовании.
Машина для смешивания цветов
Использование: В основном используется для смешивания частиц клинкера с цветными порошками и новыми и старыми
материалами для повышения эффективности переработки отходов.
2) Узел литьевой формы
- Литьевая форма для ПП (1 гнездо из 12) + ТЭП (1 гнездо из 8)
Материал формы: Немецкая сталь 2083 с термообработкой, твёрдость достигает 52 HRC.
Обработка отверстий для щетинок: Медленная проволочная электроэрозионная обработка (для точности формирования отверстий под щетину).
Конфигурация литьевых гнёзд:
Синий ПП (полипропилен): 1 изделие из 12 гнёзд.
Белый ТЭП (термопластичный эластомер): 1 изделие из 8 гнёзд.
3) Автоматический. Тафтинговая часть
Пневматическая машина для резки щетины
Автоматическая уплотнительная машина
А-тип
Производительность - 10000шт/8ч
Оснащение:
· Установка для тафтинга (вставки щетины),
· Система автоматической подачи ручек,
· Волнистый нож для обрезки щетины,
· Координатная система сканирования отверстий под щетину с инфракрасной точностью.
Сервомотор машины: Японский двигатель Fuji.
Оборудование для нанесения логотипа лазером
4) Полуавтоматическая система
Зачистка
Обрезная машина
Производительность- 24000шт/8ч
Оснащен 8 режущими дисками и пылесборником
5) Упаковочная машина
Основная функция：
Упаковка + термосваривание +отходы резки
Производительность - 9500шт/8ч
Функция упаковки в «двойную бумажную карточку»
Производительность- 9500шт/8ч
Охладитель воды
6) Упаковка. Деталь пресс-формы
7) Часть заводского вспомогательного оборудования
Воздушный компрессор
Данная спецификация подходит только для 1 производственной линии/комплекта
Сушилка
Воздушный приемник
Необходимое количество персонала для реализации этого инвестиционного плана выглядит следующим образом:
1. Полуавтоматическая установка для литья под давлением (4 человека) + автоматическая установка для тафтинга (2 человека) + полуавтоматическая установка для обрезки
(2 человека) + часть упаковочной машины (1 человек) =9 человек
Описание готовой продукции:
Вес нетто всей зубной щетки составляет 22,6 г
2. Ручка: белая часть изготовлена из пластика TPR, синяя часть - из полипропилена. Вес
ручки составляет около 21 г (TPR - около 6 г, PP - около 15 г).
3. Головка: щетина (2 цвета, нейлон 610, вес около 1,3 г). Круглое отверстие для зубной щетки, медный
лист (вес около 0,3 г).
4. Конструктивные изменения заключаются в следующем: в части для тафтинга щетины используется обычная вертикальная
посадка и отменяется посадка щетины с наклонными отверстиями и посадка щетины с высоким и низким уровнем.
*В стоимость включены пуско-наладочные работы.Автоматическая машина для тафтинга:
Инжекционная машина с манипулятором для загрузки:
Процесс обрезки отходов:
Обрезной станок: