Описание
Печь для закалки стекла с конвекцией, модель 20-05
Описание оборудования:
Описание модели:
Печь включает зону загрузки, нагрев, систему принудительной конвекции в верхней части печи, секцию закалки и охлаждения, зону выгрузки и систему управления. Она используется для производства плоского закаленного стекла для мебели, бытовой техники, строительного стекла и т.д.
Стол загрузки:
Стол загрузки состоит из валов, покрытых резиной, и кевларовых тросов. Когда стекло помещается на валы, оно автоматически подается ко входу в печь, где занимает позицию готовности к загрузке, после чего валы останавливаются. Стекло будет подано в печь, как только система компьютерного управления даст команду на вход.
Нагревательная секция
Конструкция нагревательной секции представляет собой двухслойную коробку, покрытую теплоизоляционным материалом. Внутри секции находится конвейерная система с термостойкими керамическими валами. Нагревательные элементы и излучающие пластины установлены в верхнем и нижнем слоях этой секции. Верхняя излучающая пластина изготовлена из специального термостойкого и антикоррозионного литого материала. Нагревательный элемент представляет собой монолитную конструкцию со спиральным резистивным элементом, закрепленным на керамическом основании, что упрощает его замену.
Когда стекло готово к входу в печь, передняя дверь нагревательной секции открывается, и валы стола загрузки и нагревательной секции начинают движение одновременно. После того как стекло оказывается внутри печи, передняя дверь закрывается, и стекло на валах начинает автоматически перемещаться вперед-назад на расстояние, рассчитанное системой управления, для обеспечения равномерного прогрева. Верхняя часть секции может подниматься для проведения технического обслуживания. Нагревательные элементы расположены в виде матрицы.
Секция закалки и охлаждения:
Профили из сплава и стальные листы соединены холодной клепкой (в отличие от термической сварки) для предотвращения деформации, что эффективно обеспечивает общую плоскостность воздушной поверхности закалки. Рациональное отверстие сопла и расположение воздушных отверстий гарантируют равномерное охлаждение стекла. Верхние и нижние воздушные сопла закалки скомбинированы с объединенным и индивидуальным приводами, что позволяет точно контролировать рациональную высоту расположения воздушных сопел. В сочетании с балансным управлением объемом воздуха сверху и снизу, обе стороны стекла достигают оптимального теплообмена, что гарантирует плоскостность закаленного стекла.
Стол выгрузки:
Стол выгрузки аналогичен столу загрузки. Когда стекло транспортируется до конца конвейера, валы останавливаются, и стекло можно снять вручную или с помощью робота, если он имеется на заводе заказчика.
Система управления
Комплектация поставки:
Стол загрузки
Нагревательная секция (печь) с системой конвекции и верхними вентиляторами
Секция закалки и охлаждения
Стол выгрузки
Воздуходувная система
Система управления
Параметры:
Макс. площадь загрузки: 2000 x 3000 мм
Диапазон толщины стекла: 5 -19 мм
Макс. размер стекла: 2000 x 3000 мм
Мин. размер стекла: 100 x 350 мм
Способ нагрева: Модель с конвекцией (вихревыми вентиляторами)
Рекомендуемая мощность трансформатора: ≥500 КВА
Мощность нагрева: 320 кВт
Мощность воздуходувки: 132 кВт
Управление воздуходувкой: Частотными преобразователями
Стандарт качества: ANSI Z97.1-2004
Выход годной продукции: ≥ 98%
Загрузка (циклов/час) в зависимости от толщины стекла:
|
Толщина (мм) |
Загрузка (циклов/час) |
|
5 |
16-18 |
|
6 |
14-16 |
|
8 |
10-12 |
|
10 |
9-10 |
|
12 |
7-8 |
|
15 |
5-6 |
|
19 |
3-4 |
Размер, производственная площадь и цвет стеклянных панелей могут вызывать колебания в производительности. Производительность для стеклянных пластин малого размера и темного цвета будет немного выше.
Потребление электроэнергии
|
Толщина стекла |
Потребление электроэнергии (прозрачное листовое стекло, загрузка 80%) |
|
5 мм |
≤ 3.5 кВт·ч/м² |
|
6 мм |
≤ 4.2 кВт·ч/м² |
|
8 мм |
≤ 5.6 кВт·ч/м² |
|
10 мм |
≤ 7.0 кВт·ч/м² |
|
12 мм |
≤ 8.4 кВт·ч/м² |
|
15 мм |
≤ 10.5 кВт·ч/м² |
|
19 мм |
≤ 13.3 кВт·ч/м² |
Подходящие виды стекла:
Тонированное стекло
Узорчатое стекло (стекло с рисунком)
Стекло с шелкографической печатью
Прозрачное флоат-стекло
Стекло, обработанное пескоструйным аппаратом
Компоненты:
|
№ |
Основной компонент |
Бренд / Происхождение |
|
1 |
Пневмоцилиндр |
Airtac (Тайвань) |
|
2 |
Подшипник |
SKF (для подшипников воздуходувки); Обычные подшипники в конструкции машины - HRB |
|
3 |
Термостойкая плита HI-AL (внутренняя) Теплоизоляционный материал |
LUYANG |
|
4 |
Керамический вал |
SINOMA (ЛУЧШИЙ В КИТАЕ) |
|
5 |
Нагревательный элемент |
Шанхай |
|
6 |
Гидравлический клапан |
Тайвань |
|
7 |
Приводной редуктор |
Фошань |
|
8 |
Нагревательная проволока |
Никелевый материал |
|
9 |
Воздуходувка |
Фошань |
|
10 |
Кевларовый трос |
Dupont, США (бренд материала) |
В стоимость включены пуско-наладочные работы.