Профессиональная экструзионная линия для производства лески для триммеров и кусторезов
Современное автоматизированное решение для запуска высокорентабельного производства триммерной лески. Линия обеспечивает полный цикл переработки полиамидного сырья в готовую продукцию диаметром от 1.5 до 5 мм.
Описание
Линия для изготовления лески для триммеров, модель AU-1200
Основная линия:
Экструдер 65 мм с фильерой для круглой триммерной лески
3-ступенчая система вытяжки
4 тянущих устройства
3 мотальных механизма
Дополнительное оборудование:
Сменная фильера для треугольной лески
Производство лески треугольного профиля- 2 шт
Муфельная печь для очистки:
Очистка фильер, форм и сеток от полимерных остатков (PP, PE, PA) - 1 комплект
Дробилка - Переработка бракованной мононити/веревок во вторичные хлопья для повторного использования
Технические параметры линии:
Материал - ПА (полиамид), первичные и вторичные гранулы
Тип конечной продукции - Леска для триммера (косы)
Диаметр - Изготавливается в диапазоне 1.5-5 мм
Суммарная мощность линии экструзии - Около 145 кВт
Фактическая рабочая мощность линии экструзии - 70-80 кВт
Напряжение питания - 380В, 3 фазы, 50 Гц
Средняя производительность - Около 40-50 кг/ч
Вес оборудования - Около 8 тонн
Рабочие габариты (Д×Ш×В) - Около 40 × 2.8 × 2.2 м
Персонал - 1 оператор в смену
Сертификация - CE
Описание линии:
Нагревательный бункер-сушилка
Материал поверхности: Нержавеющая сталь.
Корпус: Точное литье из алюминия, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами.
Функции: Рециркуляция горячего воздуха, пылеулавливание, энергосбережение и защита окружающей среды.
Производительность: Макс. 100 кг/ч.
Вакуумный загрузчик: 1 шт.
|
Шнек (Спираль) |
1. Диаметр: ⌀65 мм |
|
Цилиндр шнека (Гильза цилиндра) |
Оснащена системой водяного охлаждения, вентилятором и кожухом из нержавеющей стали для регулировки температуры и предотвращения перегрева |
|
Нагреватель |
Способ нагрева: Керамический, энергосберегающий |
|
Редуктор |
Редуктор: Закаленный, передаточное число 200 |
|
Шкаф управления и распределения питания |
1. Электродвигатель: Мощность 22 кВт |
Металлопластинчатый насос:
Модель: 50 см³
Мощность двигателя: 3 кВт
Производительность: 50-150 кг/ч
Материал насоса: Суперсплав (высоколегированная сталь)
Твердость после закалки: HRC 60-62
Расчетное давление: 35 МПа
Термостойкость: 400 °C
Скорость вращения: 10-50 об/мин (регулируемая)
Распределительная коробка: Специализированная, закрытого типа
Фильтр (система фильтрации расплава):
Тип: Ручной сменный картридж
Размер фильтрующего элемента: 200 × 200 мм
Материал фильтра: Кованая сталь
Нагрев: Керамический, энергосберегающий
Формующая головка (Фильера):
Тип: Плоская щелевая головка (Flat mold)
Материал: Сталь 45
Стандартный размер: 150*100*150 мм
Количество нитей: 2 шт.
Способ нагрева: Нагревательные стержни
Экструзия мононити: Регулируемая
Диаметр отверстия: Регулируемый (путем замены фильерных вставок с разным диаметром отверстий)
Технические параметры вспомогательного оборудования:
Смеситель-сушилка
Способ смешивания: шнековый подъем (спиральный транспортёр)
Способ сушки: сушка горячим воздухом
Мощность двигателя: 3 кВт
Мощность вентилятора: 0,35 кВт
Мощность нагрева: 15 кВт
Размер загрузочного отверстия: 600 × 700 мм
Габаритные размеры: приблизительно ⌀1000 × 2500 × 1400 мм
Резервуар охлаждающей воды:
Размер: приблизительно 2000 мм × 450 мм × 400 мм
Материал: нержавеющая сталь
Контроль температуры: система с циркулирующей водой
Стабилизатор: двойной блок (двухблочная конструкция)
Первая тянущая установка
Тип тянущего механизма: 7 роликов
Материал тянущих роликов: 6 резиновых роликов и 1 ролик с покрытием из нержавеющей стали 304
Размер тянущих роликов: 270 мм × 400 мм
Прижимной ролик: 1 ролик
Материал прижимного ролика: Резина с гальваническим покрытием
Управление прижимным роликом: Пневмоцилиндр
Размер прижимного ролика: 120 мм × 360 мм
Двигатель: 3 кВт с редуктором
Частотный преобразователь: 3 кВт
Операционная панель: Снабжена счетчиком-метром, линейная скорость визуализирована
Устройство нагрева и вытяжки (Ванна с горячей водой):
Длина зоны нагрева: 4 м
Материал: Нержавеющая сталь 304
Теплоизоляция: Двухслойная
Теплоизоляционный материал: Каменная вата
Управление температурой: Автоматическое поддержание постоянной температуры
Мощность нагрева: 20 кВт, 2 зоны
Температурный диапазон: 80-100 °C
Способ нагрева: Горячая вода, с подводом и отводом воды, контролируемым уровнем воды
Крышка: Управление цилиндром (подъемная)
Направляющие ролики: 2 шт., из нержавеющей стали 304
Оснащено дренажной щеткой для уменьшения потерь горячей воды и поддержания чистоты пола в цехе
Вторая тянущая установка:
Тип тянущего механизма: 7 роликов
Материал тянущих роликов: Покрытие из нержавеющей стали марки 304
Размер тянущих роликов: 270 мм × 400 мм
Прижимной ролик: 1 ролик
Материал прижимного ролика: Резина с гальваническим покрытием
Управление прижимным роликом: Пневмоцилиндр
Размер прижимного ролика: 120 мм × 360 мм
Двигатель: 5,5 кВт с редуктором
Частотный преобразователь: 5,5 кВт
Операционная панель: Оснащена счетчиком-метром, линейная скорость визуализирована
Печь вторичного нагрева:
Рабочий размер камеры нагрева: 5 × 0,6 м
Источник нагрева: ТЭНы (электрические нагревательные трубы)
Мощность нагрева: 20 кВт
Управление температурой: Автоматическое
Теплоизоляция: Двухслойная
Теплоизоляционный материал: Минераловатный/стекловатный утеплитель
Способ нагрева: Принудительная конвекция (циркуляция горячего воздуха)
Двигатель вентилятора: 1,5 кВт
Открытие крышки печи: Пневматическое управление
Третья тянущая установка:
Тип тянущего механизма: 7 роликов
Материал тянущих роликов: Покрытие из нержавеющей стали 304
Размер тянущих роликов: 270 мм × 400 мм
Прижимной ролик: 1 ролик
Материал прижимного ролика: Резина с гальваническим покрытием
Управление прижимным роликом: Пневмоцилиндр
Размер прижимного ролика: 120 мм × 360 мм
Двигатель: 5,5 кВт с редуктором
Частотный преобразователь: 5,5 кВт
Операционная панель: Оснащена счетчиком-метром, линейная скорость визуализирована
Устройство третьего нагрева и вытяжки:
Рабочий размер камеры нагрева: 5 × 0,6 м
Источник нагрева: ТЭНы (электрические нагревательные трубы)
Мощность нагрева: 20 кВт
Управление температурой: Автоматическое
Теплоизоляция: Двухслойная
Теплоизоляционный материал: Минераловатный/стекловатный утеплитель
Способ нагрева: Принудительная конвекция (циркуляция горячего воздуха)
Двигатель вентилятора: 1,5 кВт
Открытие крышки печи: Пневматическое управление
Четвертая тянущая установка:
1. Тип тянущего механизма: 7 роликов
2. Материал тянущих роликов: Покрытие из нержавеющей стали марки 304
3. Размер тянущих роликов: 270 мм × 400 мм
4. Прижимной ролик: 1 ролик
5. Материал прижимного ролика: Резина с гальваническим покрытием
6. Управление прижимным роликом: Пневмоцилиндр
7. Размер прижимного ролика: 120 мм × 360 мм
8. Двигатель: 5,5 кВт с редуктором
9. Частотный преобразователь: 5,5 кВт
10. Операционная панель: Оснащена счетчиком-метром, линейная скорость визуализирована
Мотальное устройство:
Тип намотки: Комбинированный агрегат с раздельными системами управления
Количество мотальных головок: 3
Двигатель: Моментный двигатель, 2.5 Н·м, с моментом остановки, 15 А
Укладка нити: Возвратно-поступательное движение (траверса)
Вращающийся вал: Изготавливается по индивидуальному заказу в соответствии с размером пластиковой бобины
Воздушный компрессор
Тип: Безмасляный воздушный компрессор
Габаритные размеры: 55,5 × 25,5 × 51 см
Вес: 20 кг
Номинальная объемная производительность: Подбирается в соответствии с параметрами экструдера
В стоимость включены пуско-наладочные работы.