Описание
Линия производит две единицы арматуры одновременно.
Данное оборудование в основном используется для производства стеклопластиковых анкерных стержней и стеклопластиковой арматуры различных спецификаций. Оборудование может автоматически выполнять следующие операции: распределение нитей, пропитка, предварительное формование, намотка, нагрев и отверждение, протяжка, резка на мерные длины и сматывание.
Структура и принцип работы
Данный комплекс в основном состоит из крестовин для рулонов нити, пропиточной ванны, намоточной машины, печи, разматывающего устройства, тянущего устройства, режущей пилы и укладочного устройства.
Смоляная ванна: Изготовлена из нержавеющей стали, внутри имеет прижимной ролик для обеспечения полной пропитки ровинга смолой.
Намоточное устройство: Использует зубчатую передачу для вращения нитеводителя вокруг изделия, осуществляя намотку нити. Оснащено частотным регулированием скорости, позволяющим бесступенчато изменять скорость.
Разматывающее устройство: Использует зубчатую передачу для сдвига намотанной на стеклопластиковую арматуру ленты, формируя резьбу. Оснащено частотным регулированием скорости для бесступенчатой регулировки.
Печь (сушильная камера): Использует нагреватели из нержавеющей стали и интеллектуальный контроллер температуры. Нагревательная камера имеет разборную конструкцию для удобного открытия и очистки от капель смолы, внутреннее пространство заполнено теплоизоляционным материалом.
Автоматическая пила с резкой: Осуществляет онлайн резку композитных прутков на производственной линии на заданную длину.
Устройство для укладки продукции: После резки стеклопластиковые анкерные стержни укладываются, и производственный персонал забирает их для дальнейшей укладки (штабелирования).
Технические параметры компонентов оборудования:
Крестовина для рулонов нити 2000×600×2000мм, 3 шт.
Вместимость мотков нити: 70–100 / 5 уровней.
Габаритные размеры: 2м (Д) × 0.6м (Ш) × 2м (В).
Смоляная ванна 1 шт.
Количество ванн: одна.
Размеры ванны: 1030×720×150мм.
Объем: приблизительно 50 кг.
Размеры рамы ванны: 1610×820×1100мм.
Печь (включая намоточное устройство, разматывающее устройство) 1 шт.
Печь оснащена системой возврата излишков смолы; сливной лоток имеет наклон для облегчения обратного потока смолы.
Возможность одновременного производства двух стеклопластиковых стержней.
Диапазон производимых стеклопластиковых стержней: Ø4–Ø38мм.
Регулировка скорости: частотное преобразование.
Тянущее устройство (Тяговый механизм)1 шт.
Редуктор с большим передаточным числом, частотное регулирование скорости от Omron.
Износостойкие полиуретановые накладки (губки).
Пневматический прижим, регулировка усилия подъема и прижима через двойной регулятор давления.
Управление на контроллере (ПЛК) Omron.
Скорость протяжки регулируется кнопками на панели, цифровое отображение скорости.
Диапазон захвата: 600x100мм.
Мощность: 3 кВт.
Эффективная длина протяжки: 2500 мм.
Скорость протяжки: 0.2–1.3 м/мин.
Тяговое усилие: 60 кН.
Длина тяговых полиуретановых накладок: 600 мм.
Тип тяги: Плоскощелевой гусеничный (или: с параллельным перемещением гусениц).
Габаритные размеры: 2900×1300×1450мм.
Автоматический станок для резки
Мощность реза: 3 кВт.
Система пылеудаления: водяное орошение для удаления пыли.
Максимальный размер сечения реза: 600x100мм.
Скорость вращения пильного диска: 1400 об/мин.
Диаметр пильного диска: φ300/φ50 мм (внешний/посадочный).
Режим резки: автоматический/ручной.
Ход пилы при следящем резе: 700 мм.
Габаритные размеры: 1850×1250×1510 мм.
Стеллаж для укладки продукции: 1 шт.
Длина: 6000 мм
Ширина: 800 мм
Материал опорной пластины: нержавеющая сталь
Конфигурация:
ЖК-дисплей — продукция компании Omron
ПЛК (программируемый логический контроллер) — продукция компании Omron
Частотный преобразователь — продукция компании Omron
В стоимость включены пуско-наладочные работы