Описание
Станок для окантовки кромок сотовых панелей, модель 90D
Универсальный станок для герметизации (окантовки) кромок сотовых алюминиевых панелей
Технические характеристики:
Скорость подачи: 13-23 м/мин
Толщина плиты (панели): 10-60 мм
Толщина кромочного материала: 1.0-3 мм
Ширина плиты (панели): ≥60 мм
Рабочее давление: 0,65 МПа
Общая мощность: 33 кВт
Габаритные размеры (Д×Ш×В): Длина 14 метров, около 13000 × 2700 × 2020 мм
Технологическая последовательность (Линия процесса):
Подача с поддержкой → Разделительный агент → Предварительное фрезерование → Удаление пыли с плиты → Нанесение специального PUR-клея для алюминиевых сот (без очистки, двухцветный, двухцилиндровый) → Вспомогательный нагрев горячим воздухом → Автоматическая очистка, шестироликовый прижим → Автоматическая сигнализация отсутствия кромки → Специальный удлиненный прижим для алюминиевых сот (с отдельным мотором) → Раздельная высокоскоростная обрезка концов → Черновая обработка → Чистовая обработка 1, Чистовая обработка 2 → Высокоскоростное четырехшпиндельное профилирование → Пневматическое снятие фасок 1, Пневматическое снятие фасок 2 → Гибкая плоская зачистка фасок → Нанесение очистителя → Полировка 1 → Нанесение воска сверху и снизу → Полировка 2, Полировка 3 → Выходной рольганг с поддержкой, финальный прижим.
PUR двухцилиндровая двухцветная система подачи клея:
1. Возможность загрузки двух типов PUR-клея с автоматическим переключением в зависимости от требуемого цвета. Отсутствие времени ожидания, более высокая эффективность.
2. Мобильный и переносной корпус, автоматическое плавление и дозирование клея. Удобно и практично, повышает эффективность работы.
3. PUR-клей обладает водостойкостью, влагостойкостью, высокой адгезией, устойчивостью к коррозии и высоким температурам, обеспечивает экономию материала и отличный эффект окантовки кромок.
Вспомогательные колеса подачи
Предназначены для уменьшения трения и предотвращения повреждения цельных плит и других материалов в процессе подачи, обеспечивая более плавную и бережную подачу заготовок.
Предварительное фрезерование
Предназначено для чистовой обработки неровных плит, а также для устранения волнистости, заусенцев или неперпендикулярности, вызванных работой форматно-раскроечных станков или раскроечных центров. Обеспечивает идеально ровную поверхность кромки плиты для последующей облицовки, гарантируя плотное прилегание кромочного материала к плите и достижение наилучшего качества окантовки.
Блок нанесения PUR-клея (специальная версия для алюминиевых сотовых панелей) с системой автоматической очистки
Закрытая (герметичная) клеевая ванна, не требующая очистки. Подача клея осуществляется непосредственно из системы PUR-дозирования на клеенаносящий вал. Клей наносится строго по необходимости, исключая его накопление и избавляя от необходимости очистки оборудования. Свободное переключение между двумя цветами PUR-клея одним нажатием кнопки обеспечивает идеальное качество окантовки кромок.
Автоматическая очистка клея и шестироликовый прижим
Применяется шестироликовая конструкция прижима, обеспечивающая более надежное и прочное соединение кромочного материала с поверхностью плиты. Высокоточные прижимные ролики большого диаметра работают синхронно с клеенаносящими валами, гарантируя эффективное прижатие. Верхние и нижние толкающие ролики обеспечивают плотное прилегание кромки к торцу заготовки. Угол наклона каждого прижимного ролика регулируется индивидуально, что позволяет минимизировать клеевой шов.
Ленточный прижим (специально для алюминиевых сотовых панелей)
Обеспечивает более плотное и надежное прилегание кромочного материала к плите, прочное скрепление кромки. Делает клеевой шов тоньше и равномернее, значительно повышая качество и безупречность окантовки.
Раздельный высокоскоростной блок для обрезки концов (переднего и заднего)
Состоит из переднего и заднего узлов обрезки. Использует систему автоматического следования по копиру и высокоскоростной двигатель для быстрой обрезки излишков материала с переднего и заднего торцов заготовки, гарантируя ровную и гладкую поверхность среза. Высокоскоростной блок обрезки отличается быстрой реакцией и исключает риск удара по плите, значительно повышая эффективность обработки и безупречность результата.
Блоки черновой обработки, чистовой обработки 1 и чистовой обработки 2
Предназначены для черновой и чистовой обработки приклеенной кромки, обеспечивая выравнивание верхней и нижней граней кромочного материала с поверхностью плиты. Позволяют выполнять чистовую обработку с формированием требуемого радиуса для достижения наилучшего эстетического результата. Блоки чистовой обработки 1 и 2 поддерживают переключение между толстой и тонкой кромкой одной кнопкой, исключая необходимость перенастройки оборудования.
Четырехшпиндельное профилирование с копировальной системой
Использование четырех следящих головок обеспечивает равномерное и гладкое скругление кромок, делая торец плиты более гладким и эстетичным, что повышает эффективность производства и качество окантовки.
Блоки пневматического съема свесов 1 и 2
Удаляют волнистость и следы, возникающие в процессе окантовки, обеспечивая гладкость и ровность как самой кромки, так и прилегающих к ней участков плиты.
Гибкое плоское скребковое устройство (декель)
Обеспечивает бережное удаление излишков клея и нитевидных образований, не повреждая плиту. Особенно эффективно на неровных поверхностях. Отличается простотой и удобством замены.
Воскование и полировка
Устройство для полировки и нанесения воска в процессе окантовки. Усиливает блеск обработанной кромки, обеспечивая более качественный и эстетичный внешний вид готового изделия.
Полировка
Предназначена для финишной обработки плит после окантовки кромок. Очищает готовые изделия с помощью хлопчатобумажных полировальных кругов, придавая окантованным кромкам и поверхности плит исключительную чистоту и гладкость.
В стоимость включены пуско-наладочные работы.