Описание
Высокоскоростной вертикальный смеситель для ПВХ- порошков, модель X2

Высокоскоростной вертикальный смеситель представляет собой комплексную смесительную установку типа «горячий + холодный», предназначенную для интенсивного смешивания, сушки и охлаждения ПВХ-порошков
Перерабатываемое сырье: ПВХ-порошок (суспензионный)
Напряжение: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Вес: 5,8 т
Габаритные размеры (в плане): 4600 × 3000 × 4050 мм (Д × Ш × В)
Технические параметры:
Общий объем горячего смесителя - 500 л
Полезный объем горячего смесителя - 375 л
Загрузка на один замес - ≤150–180 кг/замес
Производительность - 600–700 кг/ч
Двигатель - 75 кВт
Материал корпуса горячего смесителя - Нержавеющая сталь 1Cr18Ni9Ti
Толщина стенки корпуса - 8 мм (1Cr18Ni9Ti)
Толщина днища - 10 мм (1Cr18Ni9Ti)
Скорость вращения (горячее смешивание) - 0–860 об/мин
Количество лопастей (мешалок) - 3 (1Cr18Ni9Ti)
Время смешивания (профили) - ≤10 мин/замес
Время смешивания (трубы) - ≤12 мин/замес
Объем охлаждающего смесителя - 1000 л
Полезный объем охлаждающего смесителя - 750 л
Мощность электродвигателя (охлаждение) - 15 кВт
Материал лопастей охлаждающего смесителя - ZG1Cr18Ni9Ti
Толщина стенки корпуса (охлаждение) - 6 мм
Толщина днища (охлаждение) - 8 мм
Форма лопастей - Прямые лопасти («—»)
Скорость вращения лопастей (охлаждение) - ≤60 об/мин
Управление подъемом (клапаном) - Пневматическое
Время охлаждения - ≤8–10 мин/замес
Детальные технические характеристики:
|
№ |
Описание |
|
Горячий смеситель |
|
|
1. |
Смесительный барабан |
|
1) Общий объем: 500 л, полезный объем: 375 л, загрузка на один замес ≤ 150–180 кг/замес. |
|
|
2) Форма: Днище R 110 мм (пресс-форма). |
|
|
3) Внутренняя часть барабана — нержавеющая сталь 304, толщина стенки 8 мм, толщина днища 10 мм, полировка 300#. Давление может достигать 1 кг. |
|
|
4) Межстенное пространство барабана имеет нагревательное устройство, его мощность 6 кВт. |
|
|
Смесительная лопасть |
|
|
2. |
Смесительная лопасть |
|
1) Материал: 1Cr18Ni9Ti. |
|
|
2) Скорость вращения смесительной лопасти: 0–740 об/мин. |
|
|
3) Конструкция смесительной лопасти: состоит из верхней, средней и нижней лопастей. |
|
|
Крышка котла |
|
|
3. |
Крышка котла |
|
1) Материал: литой алюминий. |
|
|
2) Герметизация: уплотнительная часть крышки герметизируется с помощью натурального каучука. |
|
|
3) На крышке котла имеются загрузочные отверстия для основного материала, вспомогательного материала и жидкости. |
|
|
4) Управление подъемом/опусканием: имеется открывающаяся крышка в смесительном барабане; пневмоцилиндр приподнимает крышку и перемещает ее в горизонтальном направлении, после чего крышка может быть открыта. |
|
|
Трансмиссионные компоненты |
|
|
4. |
Трансмиссионные компоненты |
|
1) Главный вал изготовлен из высококачественной стали 40Cr, высококачественная обработка. |
|
|
2) Материал опорной части котла: HT200, может быть установлен с подшипником для поддержки главного вала. |
|
|
Выгрузочное устройство |
|
|
5. |
Выгрузочное устройство |
|
1) Материал: литой алюминий. |
|
|
2) Конструкция: позволяет установить выгрузочный цилиндр для обеспечения открытия выгрузочного клапана. Имеются отверстия для наблюдения и вентиляции. |
|
|
Двигатель |
|
|
6. |
Двигатель |
|
1) Мощность: 75 кВт (двигатель Yaonan). |
|
|
2) Скорость вращения: 1440 об/мин. |
|
|
3) Местный инвертор (преобразователь частоты) 75 кВт. |
|
|
Уплотнение сальника |
|
|
7. |
Уплотнение сальника |
|
1) Маслосъемное уплотнение + лабиринтное уплотнение. |
|
|
2) Маслосъемное уплотнение изготовлено из натурального каучука. |
|
|
3) Воздух нагнетается из лабиринтного уплотнительного кольца в смесительный барабан, такая конструкция исключает возможность попадания мощности в часть уплотнения сальника. |
|
|
4) Подшипники — продукция NSK (Япония). |
Охлаждающий смеситель:
|
№ |
Описание |
|
1. Смесительный барабан |
|
|
1) Общий объем: 1000 л, полезный объем: 750 л. |
|
|
2) Форма: плоское дно. |
|
|
3) Внутренняя часть барабана — нержавеющая сталь 304, толщина стенки 8 мм, толщина днища 10 мм, полировка 250#. |
|
|
4) Одно отверстие для входа воды и одно отверстие для выхода воды. Давление может достигать 0,5 кг. |
|
|
2. Смесительные лопасти |
|
|
1) Форма: лопасти расположены в одну линию, по форме «___». |
|
|
2) Материал лопастей: 1Cr18Ni9Ti, поверхность полировка 300#. |
|
|
3) Скорость вращения смесительной лопасти: 50 об/мин. |
|
|
4) Главный вал изготовлен из высококачественной стали 40Cr, высококачественная обработка. |
|
|
3. Трансмиссионная часть и смесительные лопасти (или: часть привода и лопасти) |
|
|
1) Материал: литой алюминий (крышка / корпус). |
|
|
2) Герметизация: уплотнительная часть крышки герметизируется с помощью натурального каучука. |
|
|
3) Имеются отверстия для выгрузки (Φ 300), наблюдения и вентиляции. |
|
|
4. Корпус (оголовок) барабана |
|
|
1) Материал: Q235-A. |
|
|
2) Конструкция: используется для фиксации смесительного барабана. |
|
|
5. Основание |
|
|
1) Материал: литой алюминий. |
|
|
2) Конструкция: позволяет установить выгрузочный цилиндр для обеспечения открытия выгрузочного клапана. Имеются отверстия для наблюдения и вентиляции. |
|
|
6. Выгрузочное устройство |
|
|
1) Способ передачи холодного смешивания: редуктор и двигатель с ременной передачей. |
|
|
2) Мощность: 15 кВт / 4 полюса. |
|
|
3) Модель редуктора: FCO, спецификация 200, передаточное число 1:15. |
|
|
7. Редуктор и двигатель |
|
|
1) Маслосъемное уплотнение + лабиринтное уплотнение. |
|
|
2) Маслосъемное уплотнение изготовлено из натурального каучука. |
|
|
3) Воздух нагнетается из лабиринтного уплотнительного кольца в смесительный барабан, такая конструкция исключает возможность попадания продукта в часть уплотнения сальника. |
|
|
8. Уплотнение сальника (или: система уплотнения вала) |
|
|
1) Основное электрооборудование: контактор бренда Chint, контроллер температуры бренда Goldkey. |
|
|
2) На крышке главной станины имеется контактный (концевой) выключатель. Такое безопасное конструктивное решение гарантирует, что смесительные лопасти могут вращаться только при закрытой крышке. |

