Описание
Барабанный вакуумный фильтр для производства дрожжей, модель F2
Основное назначение и область применения:
Принцип работы барабанного вакуумного фильтра для дрожжей заключается в том, что фильтрующий вспомогательный материал (картофельный крахмал) адсорбируется на поверхности барабана перед фильтрующей средой с образованием слоя определённой толщины. Затем дрожжевая суспензия, подлежащая фильтрации, подаётся в резервуар. Под действием вакуумного всасывания отделённый фильтрат проходит через слой крахмала и фильтровальную ткань, через жидкостные трубки, коллектор жидкости и паро-водяной сепаратор и удаляется, в то время как дрожжевые частицы в суспензии задерживаются слоем крахмала и счищаются автоматическим разгрузочным скребком. Когда остаточный слой крахмала становится тоньше 3 мм, производится повторное нанесение предварительного покрытия (прекоатинг) для следующего рабочего цикла.
Комплектация:
1. Барабанный вакуумный фильтр для производства дрожжей
2. Шкаф управления (с сенсорным экраном ПЛК)
3. Вакуумный насос
Технические характеристики:
1 Площадь фильтрации - 4 м²
2 Диаметр / длина барабана (мм) - Φ 1650 × 840
3 Скорость вращения барабана (об/мин) - 0,5–22 об/мин
4 Мощность основного привода (кВт) - 1,5 кВт / 380 В / 50 Гц
5 Мощность серводвигателя скребка - 0,75 кВт / 220 В / 50 Гц
6 Степень сухости фильтрационного кека - 35%
7 Содержание сухого вещества в исходном питании - 20%
8 Толщина слоя на выходе (кека) - ≤2 мм
9 Съем продукта скребком - 2–3 мм / 100 мин (периодическая подача)
10 Габаритные размеры (мм) - ≈ 2000 × 2165 × 2455 мм
11 Материал - SS316L (зоны, контактирующие с сырьем, выполнены из SS316L, остальные части — из SS304)
Включает: барабан, желоб, систему подъема желоба, трансмиссионную систему, систему отвода жидкости, трубу для подачи воды на промывку кека, систему ракельного ножа (скребка), систему счистки кека скребком, фильтрующую сетку из нержавеющей стали и т.д.
Зоны, контактирующие с сырьем, выполнены из нержавеющей стали SS316L, остальные части — из SS304. Поверхность нержавеющей стали отполирована для удовлетворения требований пищевой гигиены.
Поверхность барабана в окружном направлении должна быть обработана как единое целое, а радиальное биение барабана должно составлять ≤ 0,2 мм.
Все наружные сварные швы должны быть выполнены аргонодуговой сваркой, а видимые швы барабана и желоба должны быть отполированы.
Для подшипников на обоих концах барабана выбран бренд SKF, корпус подшипника изготовлен из литой стали, а смазка подшипников — пищевого класса.
Главный приводной редуктор барабана — бренда SEW.
Желоб поднимается с помощью гидравлических (пневматических) цилиндров, что облегчает очистку.
В нижней части желоба предусмотрено выпускное отверстие для сброса.
Питающая труба установлена на восходящей стороне барабана и закреплена на опоре ракельного ножа.
Предусмотрены три трубы для подачи промывочной воды на фильтровальный кек, установленные на дуговой стальной опоре. Положение труб можно свободно регулировать в окружном направлении.
Подвижное и неподвижное кольца на уплотнительной поверхности системы отвода жидкости изготовлены из нержавеющей стали 316L и нейлонового кольца, а также добавлены два резиновых уплотнительных кольца. Неподвижное кольцо прижимается к подвижному за счет сжатия пружины, обеспечивая плотное уплотнение, высокий вакуум и длительный срок службы.
Система ракельного ножа оснащена противовесом. Давление скребка регулируется изменением положения балансировочного груза. При опускании скребка он опускается медленно (подъем и опускание скребка осуществляется пневматическим цилиндром), чтобы предотвратить повреждение крахмального слоя.
На двух торцевых поверхностях барабана установлены скребки для удаления шлама, которые счищают шлам с торцевой пластины и наружной окружности барабана, а давление регулируется с помощью противовеса.
Система скребка состоит из корпуса скребка, скребкового ножа, скользящей направляющей, червячной винтовой пары, серворедуктора, концевых выключателей и т.д. Через электрический шкаф управления на базе ПЛК можно управлять движением скребка вперед, назад и задавать скорость подачи. Управление может осуществляться в ручном или автоматическом режиме.
Основание скребка и серворедуктор оснащены защитным кожухом из нержавеющей стали для предотвращения разбрызгивания воды во время работы. Внешний вид — прямой, без «мертвых зон».
Скребковый нож изготовлен из специальной нержавеющей стали, устойчив к ржавчине, предотвращает загрязнение дрожжей и обладает износостойкостью.
На обоих концах барабана предусмотрены пазы (канавки), в которые вставляется край фильтрующей сетки из нержавеющей стали, а затем вставляется O-образная силиконовая лента (уплотнитель) для прижатия фильтрующей сетки.
Фильтровальная ткань: нержавеющая сталь 316L
Вакуумный насос
Мощность двигателя 7,5 кВт; корпус насоса, рабочее колесо и другие материалы — из нержавеющей стали 316L. Вакуумный насос крепится к фундаменту анкерными болтами.
Вакуумный насос производства бренда NASH.
Шкаф управления с ПЛК
Управляет пуском/остановом и частотным регулированием скорости двигателя барабана; управляет пуском/остановом и регулировкой времени подачи двигателя скребка; управляет подъемом желоба с помощью цилиндров.
Шкаф управления изготовлен из нержавеющей стали 304, оснащен освещением для открывания и вентиляционным охлаждающим вентилятором.
Пользователю необходимо подключить источник питания к клеммной колодке под распределительным шкафом. Распределительный шкаф имеет зарезервированный соответствующий интерфейс связи DCS, чтобы система DCS могла считывать соответствующие данные системы управления.
В качестве платформы управления барабаном используется ПЛК серии Siemens S7-1200; частотный преобразователь, выключатели шкафа, контактор переменного тока и тепловое реле выбраны из продукции бренда Schneider; для сенсорного экрана выбран Siemens KTP700.
Шкаф управления оснащен кнопочным блоком аварийной остановки для обеспечения остановки в экстренных ситуациях.
Перечень быстроизнашивающихся деталей и запасных частей для пяти лет эксплуатации (требуют дополнительного заказа):
скребковый нож (1 штука),
фильтровальная ткань (1 штука),
уплотнительная лента (1 комплект),
фрикционный диск (1 штука, включает уплотнительное кольцо).
В стоимость включены пуско-наладочные работы.