Линия по розливу газированных напитков в пластиковые бутылки

Производительность 2000 бутылок в час.

Линия по розливу газированных напитков в пластиковые бутылки содержит несколько этапов.

1.     Изготовление пластиковых бутылок. Это делается с использованием специальных машин для выдувания бутылки из полимерной смеси. Формы для бутылок по 2 комплекта 250 и 500 мл. Если необходимы дополнительные формы, то за отдельную плату.

2.     Затем бутылки поступают на линию розлива, где они промываются и дезинфицируются. Затем бутылки наполняются напитком, который поступает из цистерн или других контейнеров. Розлив напитка происходит с помощью специальных насосов или подачей напитка под давлением.

Система очистки воды состоит из:

- насоса водяного;

- фильтр из кварцевого песка

Производительность 4 т/ч.

Ширина 1500 мм

Высота 1800 мм

Толщина стен 3 мм

Изготовлен из цинковой стали с высоким содержанием никеля и хрома, которая обладает отличными антикоррозионными и физическими свойствами. Это японский стандарт, который находится в соответствии со стандартами AISI 304 и ASTM A240.

- фильтр с активированным углем очищает воду от гетерохлорита, тяжелых металлов и различных примесей.

Производительность 4 т/ч

Ширины 1500 мм

Высота 1800 мм

Толщина 3 мм

Изготовлен фильтр и клапан из цинковой стали с высоким содержанием никеля и хрома.

Давление: 0,25 МПа.

Качество воды после очистки соответствует национальному стандарту GB5749-85.

- ионный обменник для очистки воды от загрязнений, таких как кальций, магний, железо, марганец и другие. Он осуществляет смену ионов катионов, текущих в воде, на натриевые ионы. Делает воду мягкой.

Производительность 4 т/ч

Ширина 1500 мм

Высота 1800 мм

Толщина стенок 3 мм

Изготовлен ионообменник, трубы, клапаны и бочка из цинковой стали с высоким содержанием никеля и хрома.

- прецизионный фильтр мембранный (полипропиленовая мембрана PP MEMBRANE) используется для удаления мелких частиц из жидкостей. Он использует для достижения более высокой степени удаления загрязнений.

Производительность 4 т/ч

Рабочее давление: ≤0,3 МПа

Толщина 3 мм

Количество стержней фильтра 8 шт.

Изготовлен из цинковой стали с высоким содержанием никеля и хрома.

- обратный осмос для удаления различных типов загрязнений и органических соединений из воды путём пропускания ее через полупроницаемую мембрану. Производство США.

Фильтрующая мембрана с точностью 0,01-0,005 мкм.

Производительность 4 т/ч

Изготовлен из цинковой стали.

Стерилизатор УФ с индикатором уровня воды

Мощность 2,65 кВт

Производительность 2000 л/ч

Рабочее давление 4 кг/м²

Резервуар для воды

Объем 3 т

Изготовлен из цинковой стали

Толщина 3 мм

Цилиндрическо-вертикального типа

Система смешивания состоит из:

- электрический плавильный котел для сахара

Производительность 300 л/ч

Толщина стенки 3 мм

Размер Φ800×1000 мм

Мощность 1,0 кВт

- фильтр сиропа

Производительность 300 л/ч

Применение: Фильтрация примесей из сиропа.

Форма сварного фитинга

Изготовлен из цинковой стали

Толщина стенки 3 мм

Размер Φ320×750 мм

- смешивающей емкости

Объем 1000 л

Изготовлен из нержавеющая сталь AISI 304

Толщина стенки 3,0 мм

Размер Φ1000×1300 мм

Мощность 1,2 кВт

- двойной рукавный фильтр.

Охладитель

Охлаждающая способность 180 кВт, 190920 калорий в час

Источник питания трехфазный 380 В/50 Гц

Компрессор полузакрытого типа

Смеситель жидкостей с 5 емкостями (1000 л)

Производительность 1000 кг/ч

Коэффициент смешивания 3:1—6:1

Погрешность смешивания 2%

Подача СО ₂ 0,8-1,0 Мпа

Площадь теплообмена 6 м²

Потребление сжатого воздуха 5 м³/ч

Охладитель раствор гликоля

Воздушный транспортер установлен на полу, а вентилятор установлен наверху. Воздушный фильтр расположен на каждом входе воздушного вентилятора, чтобы предотвратить попадание пыли в бутылки. Бутылки прикреплены горлышком к конвейеру и транспортируется в разливочную машину.

Изготовлен из нержавеющей стали ANSI304,

Мощность вентилятора 2,2 кВт

Пропускная способность вентилятора 2800 м³/ч

Давление 1650 МПа

3.   После этого бутылки закупориваются крышками, которые изготовлены из пластмассы. Крышки устанавливаются автоматически с помощью специальных механизмов.

Производительность 2000 бутылок в час

Головок закупоривающих 5 шт.

Промывочная головка 12 шт.

Наполнительная головка 12 шт.

Уплотнительная головка 5 шт.

Температура наполняемой жидкости менее -4°C

Мощность двигателя 5,2 кВт

Производители:

- преобразователь Mitsubishi - Япония;

- основной электроприбор Siemens;

- бесконтактный переключатель –Корея;

- оптический переключатель –Корея;

- снижение скорости – Китай;

- пневматическое оборудование –Тайвань.

Ковшовый конвейер с бункером

Размер конвейера 2400 × 800 × 2500 мм

Размер бункера 1200 × 500 × 2300 мм

Машина подогрева стерилизатора

Размер 8 × 1,2 м

Скорость от 110 до 553 мм/мин

Температура 40-60°C

Изготовлен из нержавеющей стали

Затем бутылки проходят через инспекционный туннель, где определяется качество розлива и герметичность закупорки. Если обнаруживаются какие-либо недостатки, бутылки автоматически отсеиваются и направляются на повторную обработку.

4.                 После этого бутылки группируются и упаковываются в коробки или на поддоны. Упакованные бутылки готовы к транспортировке и продаже.

Этикеровочная машина для термоусадочной пленки

Размер этикетки длина 30-125 мм

Диаметр бутылки 28-125 мм

Длина рукава этикетки 30-250 мм

Толщина 0,035 мм

Материал этикетки ПВХ

Мощность 18 кВт

Размер усадочного туннеля 1800×850×2200 мм

Маркировочный лазерный принтер

Упаковщик в термоусадочную пленку с сенсорным экраном