Линия по производству искусственного риса DAN-10 (100-200 кг/ч)

Сырье: рисовая мука, конжаковая мука, другие злаковые порошки и т. д.

Процесс: смешивание → экструзия → сушка → охлаждение

Технические параметры:

Тип нагрева сушилки: электрический

Потребление электроэнергии: 130кВт

Фактическое потребление: 104кВт

Количество персонала: 2-4 человека

Необходимое помещение: 100-150 м2

Состав линии:

Миксер

Винтовой конвейер

Двухшнековый экструдер

Вибрационный просеиватель

Воздушный конвейер

Сушильная печь (5 слоев*8 метров, электрическая)

Охлаждающий конвейер

Для всей производственной линии:

Электропитание: трехфазное 380 В 50 Гц

Производительность: 100-200 кг/ч

Требуемый персонал: 2-4 человека

Описание:

Миксер

Главный двигатель: 4 кВт

Производительность: около 50 кг/партия, 5 минут на партию

Материал, контактирующий с пищевыми продуктами: нержавеющая сталь

Размер: 1130 x 900 x1260 мм

Кнопка управления вперед и назад, что способствует полному перемешиванию сырья:

Смеситель обеспечивает полное смешивание сырья с водой и жидкостью.

Охватывает небольшую площадь, легко чистится и работает стабильно.

Винтовой конвейер

Главный двигатель: 1,1 кВт

Производительность: 0-1000 кг/ч

Материал: контактная часть - нержавеющая сталь

Размер: 3300 * 800 * 2300 Мм

Функция: транспортировка материала с низкой высоты к экструдеру под герметичность, отсутствие утечек, отсутствие пыли и загрязнений

Экструдер

Длина винта: 1520 мм

Материалы винтов 38CrMoAl

Коробка передач с принудительной системой смазки

Податчик, защитный экран , защитная пластина: нержавеющая сталь

Опорная рама: углеродистая сталь

Производительность: 150-200кг/ч

Управление частотным преобразователем

Принудительная система смазки

Самоочищающийся, при остановке его можно очистить без разборки.

Автоматический дозатор для использования с любым типом муки.

Система водяного охлаждения в зоне нагрева № 4 ствола, более точный контроль температуры

Вибрационный просеиватель

Главный двигатель: 0,12 кВт*2

Производительность: 0-1000 кг/ч

Материал ленты: контактная часть из нержавеющей стали, опорная часть рамы из углеродистой стали

Используется вибрация для разделения качественной готовой продукции и мелких частиц, не соответствующих требованиям по размеру, а также для отделения мусора.

Воздушный конвейер

Для транспортировки продуктов в сушилку.

Небольшой размер и удобство перемещения.

Сушильная печь (5 слоев*8 метров, электрическая)

Электрический тип нагрева

Основная мощность : 72 кВт

Производительность: 100-200кг/ч

Размеры: 8000x1500x2500 Мм

Преимущества:

Электрические нагревательные трубы установлены в разных слоях, продукты проходят через них. Лента из нержавеющей стали типа «S» , достаточно сухая и эффективная

Скорость ленты можно контролировать, температуру можно контролировать с помощью электрического шкафа управления.

Пятислойная структура позволяет продлить время высыхания и уменьшить площадь покрытия.

Автоматическая система контроля температуры с диапазоном температур от 15 до 180 ℃

Корпус хорошо герметизирован, что предотвращает утечку тепла и, таким образом, снижает экономию энергии.

Оснащен специальным термозащитным покрытием, предотвращающим ожоги и ошпаривания рабочих.

Доступны три вида энергии: электричество, газ или масло.

Оснащен вытяжным вентилятором для удаления излишков влаги из духовки и улучшения эффекта сушки.

Оборудован циркуляционным вентилятором, благодаря чему циркуляция горячего воздуха в печи повышает эффективность сушки.

Охлаждающий конвейер

Материал:Нержавеющая сталь

Главный двигатель: 0,37 кВт

Вентиляторы:0,12*4=0,48 кВт

Вес:100кг

Размер: 5300x690x1470 мм

Охлаждающий конвейер охлаждает продукцию из экструдера в процессе транспортировки.

В стоимость включены пуско-наладочные работы