Полная линия по производству и упаковке консервированной фасоли DRV-021

Заказать

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Полная автоматизированная линия по производству и упаковке консервированной фасоли DRV-021

Максимизируйте эффективность вашего производства с нашей полноценной линией для консервирования фасоли! От мойки и бланширования до фасовки и стерилизации – все процессы автоматизированы для безупречного качества.

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Описание

Полная линия по производству и упаковке консервированной фасоли DRV-021

Этапы обработки:

Сырье → Временное хранение → Сушка обдувом → Транспортировка → Вибросепарация для удаления камней → Транспортировка → Замачивание → Промывка потоком воды → Очистка пузырьковая → Предварительная варка (бланширование)→ Охлаждение → Подача с подъемом → Обдув → Сортировка → Детекция металлов → Подача с подъемом →Фасовка гранул → Заливка бульона → Упаковка (герметизация) → Погрузка → Стерилизация → Выгрузка → Сушка →Паллетизация (укладка на поддоны) → Склад → Отгрузка со склада → Распаллетизация → Нанесение кода →Маркировка → Упаковка

Комплектация:

Подъемный конвейер 3000×800 мм

Распределительный конвейер 5000×500 мм

Замачивающий бак 2000×2000мм

Шкаф управления замачиванием, PLC-управление

U-образный потоковый желоб

Пузырьковая мойка 4000×1200 мм

Предварительная варка 9800×1500 мм

Станок для охлаждения 3500×1000 мм

Аспиратор

Сортировочный конвейер 3000×600 мм

Металлодетектор 1600×800 мм

Вибрационный питатель 900×2000 мм

Машина для разгрузки поддонов 80–300 банок/мин

Моечная машина для банок 300 банок/мин

Дозатор 80–120 банок/мин

Подъемник

Машина для наполнения и упаковки, 60–120 банок/мин

Машина для загрузки/разгрузки, 100–300 банок/мин

Автоклав для стерилизации

Сушильная машина 150 банок/мин

Маркировочный аппарат

Машина для нанесения масла

Паллетизатор (для заполненных банок, 300 банок/мин)

Депаллетизатор (для заполненных банок) 300 банок/мин

Вакуумный тестер, 300 банок/мин

Этикетировочная машина

Конвейерная система Длина: 331 метр

Поворотные секции: 7 шт

Шкафы управления: 4 шт

Упаковочная машина. Тип: картонные лотки с термоусадкой.

Параметры оборудования

Подъемный конвейер

Подача материала: Осуществляется ковшовым элеватором. Ковши изготовлены из пластика ABS, объемом 4 л каждый.

Конструкция: Изготовлен из нержавеющей стали SUS 304, толщина листа — 2,0 мм.
Мощность: 1,1 кВт, с частотным регулированием.

Производительность: 2000 кг/ч.

Габариты (Д×Ш×В): 3000 × 800 × 3000 мм.

Распределительный конвейер

Транспортировка: Осуществляется с помощью цепных пластин из пластика. В зависимости от расположения замачивающих баков установлены пневматические направляющие, работа которых регулируется по фактической необходимости.
Конструкция:

Плоские пластины для конвейера.

Опоры оборудования изготовлены из квадратных труб 40×40×2 мм.

Открытие направляющих осуществляется пневматически, управляется кнопкой электронного контроля.
Мощность: 0,55 кВт, с бесступенчатой регулировкой скорости.
Габариты (Д×Ш×В): 5000 × 500 × 200 мм.

Замачивающий бак

Процесс замачивания: Бобовые замачиваются в квадратном резервуаре объемом ~4 м³.
Конструкция: Толщина стенок: 2,0 мм. Оснащен переливной трубой и сливным отверстием.

Габариты (Д×Ш×Г×В): 2000×2000×1200×2400 мм (глубина бака — 1200 мм).

Электрооборудование (Schneider).

Корпус из нержавеющей стали SUS304.

Сенсорный экран (Siemens).
U-образный потоковый желоб

Назначение: Подача бобов вместе с водой в моечную машину.
Конструкция: U-образная форма, толщина материала — 0,2 мм.

Длина желоба адаптируется под цех (в данном решении — 8 м).

Пузырьковая мойка

Габариты (Д×Ш×В): 4500×1200×1400 мм, ширина ленты — 800 мм.
Технология очистки: Комбинированная система: пузырьковая мойка, промывка водой в зоне подъема. Рециркуляция воды для удаления примесей.

Система фильтрации: Примеси фильтруются и удаляются через водяной резервуар сбоку. Материал поднимается сетчатым конвейером, с дополнительной очисткой чистой водой в зоне подъема.

Конструкция: Состоит из резервуара для мойки и конвейерной ленты. Толщина корпуса: 2 мм, опоры с отбортовкой 3 мм, шаг цепи — 31,75 мм. Материалы: Все компоненты, кроме двигателя, вентилятора и насоса, выполнены из нержавеющей стали SUS304.

Машина для предварительной варки

Габариты: 9800×1000 мм.

Производительность: 1000–1200 кг/ч (на примере гороха).

Перфорированные ковши из нержавеющей стали с системой автоматического контроля температуры.

Равномерный нагрев без прилипания продукта.

Время бланширования: 10 минут (регулируется от 2 до 10 минут).

Мощность: 1,5 кВт, с частотным регулированием скорости.

Материалы: Все детали, кроме двигателя, клапанов и резиновых элементов, выполнены из Охлаждающая машина

Тип: Водяное охлаждение в резервуаре.

Конвейер: Перфорированные пластины из нержавеющей стали (отверстия 3 мм).
Конструкция: Толщина стенок резервуара: 2,0 мм. Опоры изготовлены методом гибки.

Энергоэффективность: Оптимальное соотношение мощности и производительности.

Гигиеничность: Использование нержавеющей стали AISI 304 для всех контактных с продуктом поверхностей.

Гибкость настроек: Регулировка времени обработки под разные продукты.

Система водооборота: Вода циркулирует через фильтрующую корзину с сеткой.

Габариты (Д×Ш×В): 3000×1200×1200 мм.

Материалы: Все части, кроме двигателя и насоса, из нержавеющей стали AISI 304.

Аспиратор

Назначение: Удаление кожуры гороха, кукурузы и стручковой фасоли, а также автоматическая сепарация отходов после резки.

Конструкция: Нержавеющая сталь + импортная износостойкая пищевая резиновая лента (соответствует HACCP).

Мощность: 5,5 кВт (корпус из углеродистой стали с покрытием SUS304).
Габариты (Д×Ш×В): 1500×1350×2500 мм.

Сортировочный конвейер

Лента: Синяя пищевая PU-лента.

Процесс сортировки: Визуальный отбор работниками некачественных бобов (деформированных, неполных). На выходе — магнитные стержни для удаления металлов.

Конструкция опор: Квадратные трубы 40×40×2 мм из нержавеющей стали SUS304.
Мощность: 2 × 0,55 кВт, с бесступенчатой регулировкой скорости.

Габариты (Д×Ш×В): 3000×600×900 мм (ширина ленты — 600 мм).

Металлодетектор

Назначение: Контроль бобовых на наличие металлических примесей для повышения безопасности и качества продукции. Оснащен сигнализацией.
Габариты (Д×Ш×В): 1600×600×1200 мм (высота детекционного канала — 130 мм).
Мощность: 0,18 кВт.

Автоматическое распознавание характеристик продукта (сохранение до 100 профилей).

Система автофазового сопровождения и реверсивного движения ленты.

Полная водонепроницаемость для работы во влажной среде.

Вибропитатель

Вибрационные моторы установлены в нижней части конвейерной башни симметрично и перекрестно. Башня состоит из трубы и спирального желоба, приваренного вокруг нее.

Вся конструкция размещена на виброизолирующем устройстве (основание + амортизирующие пружины).

Принцип работы: Вибрационные моторы создают возмущающую силу по принципу самосинхронизации. Материал в спиральном желобе совершает равномерное круговое движение вверх под действием вибрации.

Приемный лоток: диаметр 1000 мм, тип — восходящая вибрация.

Производительность: 2000 кг/ч.

Преимущества:

Компактность (удобство для планировки производства).

Возможность подачи материала вверх или вниз.

Низкий уровень шума, простая конструкция, легкий монтаж и обслуживание.

Энергоэффективность и минимальный износ желоба.

Мощность: 1,1 кВт × 2.

Габариты: ⌀1000×2300 мм (высота выгрузки — 2200 мм).

Депаллетизатор

Автоматическая разгрузка пустых банок со стопки (слоями снизу вверх) с последующей подачей на конвейер для транспортировки к моечной машине. Заменяет ручную сортировку банок, повышая производительность. Управление через PLC и сенсорный экран.

Процесс работы:

Загрузка: Паллета с банками перемещается вилочным погрузчиком на конвейер. Конвейер подает стопку на подъемную платформу.

Разгрузка: Подъемная платформа фиксирует стопку в заданной позиции. Пневмоцилиндр выталкивает слой банок на конвейер. После разгрузки пустая паллета опускается вниз (скорость регулируется).

Гибкость: Направление подачи, выталкивания и расположение платформы настраиваются под требования пользователя.

Технические характеристики:

Производительность: 80–300 банок/мин.

Мощность: 4,5 кВт.

Вес: 3500 кг.

Габариты (Д×Ш×В): 8000×4000×3000 мм.

Основные компоненты:

· Приводная часть

· Система подачи/выгрузки банок

· Рама

· Подъемный механизм

· Устройство выталкивания банок

· Конвейер

· Операционная платформа

· Электрическая система

Моечная машина

Промывка и дезинфекция внутренней поверхности банок.

Принцип работы: Банки поступают через переворачивающее устройство. Орошение перфорированными трубами (вода подается сверху вниз). Поворот банки на 0,5 м для полной очистки. Плавная подача на следующий конвейер (исключает разбрызгивание воды).

Характеристики:

Производительность: до 300 банок/мин.

Адаптивность: Подходит для всех типов банок (возможна кастомизация).

Вес: 150 кг.

Габариты (Д×Ш×В): 4000×500×2300 мм.

Материалы: Полностью из нержавеющей стали.

Дозатор

Телескопический дозатор чашечного типа для сыпучих продуктов с регулируемым объемом. Оснащен системой пропуска пустых банок. Применяется в пищевой промышленности для фасовки зерна, бобовых, кофе и других гранулированных материалов.

Основные технические параметры:

Производительность 80–120 банок/мин

Количество дозирующих головок 12 шт.

Диаметр банок 52–99 мм

Высота банок 40–150 мм

Рабочее давление воздуха 0,4 МПа

Мощность 1,5 кВт

Габариты (Д×Ш×В) 1400×1300×1900 мм

Электрическая конфигурация:

PLC Siemens

Сенсорный экран Siemens

Преобразователь Siemens

Реле IDEC,Japan

Подъемник

Используется для транспортировки и подъема различных сыпучих и невязких твердых материалов. Широко применяется в фармацевтической, пищевой промышленности, складском хозяйстве и других отраслях.

Ключевые особенности:

· Гибкая компоновка и компактные размеры

· Бесшумная и надежная работа

· Отсутствие просыпания материала, пылеобразования

· Простота разборки и обслуживания

· Идеальное решение для транспортировки сыпучих материалов

Основные технические параметры:

Скорость ленты 0.2–0.9 мм/с

Мощность 1.5 кВт

Комбинированная машина для наполнения и упаковки

Принцип работы:

Наполнение при атмосферном давлении.

При совмещении пустой банки с клапаном наполнения: Банка поднимается и герметизируется. Клапан автоматически открывается для заполнения. Процесс останавливается после завершения.

Наполнение: Жидкость поступает в банку до блокировки обратной трубки уровнем заполнения. Заполненные банки подаются к упаковочной голове цепным конвейером.

Упаковка: Крышки подаются через загрузочное устройство. Уплотнительный патрон плотно прижимает горловину банки. Двухэтапная герметизация: предварительная и окончательная.

Выгрузка: Запечатанные банки выталкиваются на разгрузочный конвейер.

Система управления: PLC + частотный преобразователь + HMI-интерфейс.

Автоматическое определение наличия банки (наполнение только при подаче).

Датчики отображают на экране: Скорость производства; Количество продукции; Ошибки (перегрузка, перенапряжение и др.).

Технические параметры:

Количество дозирующих головок 12 шт.

Количество упаковочных головок 4 шт.

Производительность 60–120 банок/мин

Диаметр банок Φ52.5~99 мм

Высота банок 39~160 мм

Мощность 7.5 кВт

Вес 3000 кг

Габариты 3050×1750×2000 мм

Машина состоит из:

· Рабочего стола

· Наполнительного клапана

· Цилиндра жидкости и механизма регулировки высоты

· Конвейера подачи банок

· Тягового механизма и направляющей пластины подачи банок

· Подъемного опорного механизма банок

· Кронштейна кулачкового механизма

· Цепного конвейера

· Механизма подачи крышек

· Опорного лотка для банок

· Герметизирующего корпуса

· Уплотнительного патрона

· Герметизирующего колеса

· Головки для наложения крышек

· Поворотного механизма

· Тягового механизма выгрузки банок

· Трансмиссионной системы

· Электрической системы

Электрическая конфигурация

PLC Siemens

Сенсорный экран Siemens

Частотный преобразователь Siemens

Импульсный блок питания Siemens

Аварийная кнопка Siemens

Машина загрузки/выгрузки

При накоплении достаточного количества:

o Цилиндр фиксации банок поднимается.

o Уложенные банки перемещаются в стерилизационную корзину.

o Цилиндр фиксации опускается для закрепления слоя.

Цикл загрузки:

o Нажатие кнопки опускания масляного насоса → гидравлика опускает дно на один уровень.

o Установка разделительной пластины вручную.

o Проверка количества банок на конвейере → повтор цикла.

После заполнения корзины:

o Гидравлика опускается в нижнее положение.

o Корзина перемещается в тележку для стерилизации.

Выгрузка из корзины

Завершение: Опускание гидравлики. Перемещение пустой корзины через поворотный механизм.

Основные параметры:

Производительность 100–300 банок/мин

Мощность 6 кВт

Вес 3500 кг

Габариты (Д×Ш×В) 7000×8000×1300 мм

Основные компоненты машины:

· Входной/выходной конвейер для банок

· Рабочие платформы загрузки/выгрузки

· Устройства прижима и выталкивания банок

· Механизм извлечения поддонов

· Поворотный стол

· Гидроцилиндры

· Гидравлическая система

· Тележка для перемещения

· Направляющие рельсы

· Электронные компоненты

Автоклав

Метод нагрева: Прямой

Метод стерилизации: Распыление

Метод охлаждения: Косвенный

Управление: Полностью автоматическое компьютерное управление (запуск в одно касание)

Параметры автоклава:

Внутренний диаметр/Длина/Объем 1200/3600/4.6 м³

Толщина стенки резервуара5 мм

Рабочее давление 0.35 Мпа

Испытательное давление 0.44 МПа

Максимальное рабочее давление 0.30 МПа

Расчетная температура 147°C

Внутренний диаметр/Длина/Объем бака для воды 1000/3000/2.6 м³

Толщина стенки бака 3 мм

Основной материал оборудования 06Cr19Ni10 (SUS304)

Корзины для стерилизации

Материал: Полностью из нержавеющей стали AISI 304

Опорная рама: Изготовлена из нержавеющей стали толщиной 1.5 мм (размер профиля 20×40 мм)

Сетчатое дно: Перфорированная нержавеющая сталь толщиной 1.2 мм

Сушильная машина

Удаление влаги с поверхности банок и бутылок перед нанесением этикеток на производственной линии.

Подходит для различных типов банок

Основные параметры:

Производительность 24 000 банок/час

Диаметр банок 52-99 мм

Высота банок ≤300 мм

Количество ножей 4 (возможно увеличение)

Мощность 7.5 кВт

Габариты (Д×Ш×В) 1000×700×1800 мм (регулируется)

Вес 250 кг

Маркировочный аппарат

Интуитивно понятный интерфейс

Малогабаритная струйная система для нанесения символов (CIJ) с простым управлением

Ключевые преимущества:

Стабильная работа в различных производственных условиях

Модульная конструкция быстроизнашиваемых деталей

Уменьшение времени простоя за счет легкой замены компонентов

Плоский сенсорный экран для минимизации ошибок оператора

Интуитивный интерфейс SIMPLICiTY™ с 8" дисплеем

Пользовательские шаблоны маркировки (не требуют вмешательства оператора)

Машина для нанесения масла

Защита жестяных банок от повреждений и коррозии после упаковки.

Принцип работы: Масло подается на губчатый ремень за счет перепада давления. Ремень переносит масло на зону шва банки.

Технические параметры:

Мощность: 0.55 кВт

Габариты: 1600×800×1400 мм

Паллетизатор (для заполненных банок)

Оборудование предназначено для автоматической укладки жестяных банок, стеклянных бутылок с металлическими крышками и других контейнеров на паллеты.

Ключевые функции:

· Автоматический подъем вакуумных присосок

· Ручной/автоматический режимы работы

· Защитные системы от ошибок оператора

· Снижение трудозатрат и повышение эффективности

Технические параметры:

Производительность 40～50 сек/слой

Диаметр банок Φ52～Φ153 мм

Высота банок 32～180 мм

Макс. размер паллеты 1200×1100 мм

Макс. высота укладки 1500 мм

Мощность 7.8 кВт

Электропитание 3-фазное, 5-проводное, 380V/50Hz

Вес 2700 кг

Габариты (Д×Ш×В) 7000×2200×3000 мм

Депаллетизатор (для заполненных банок)

Оборудование предназначено для автоматической разгрузки жестяных банок, стеклянных бутылок с металлическими крышками и других контейнеров с паллет.

Ключевые функции:

· Автоматический подъем вакуумных присосок

· Ручной/автоматический режимы работы

· Защитные системы от ошибок оператора

· Снижение трудозатрат и повышение эффективности

Рабочий цикл:

1. Захват слоя банок вакуумными присосками

2. Перемещение и разгрузка на конвейер

3. Ручное удаление картонных разделителей

4. Возврат присосок в исходное положение

5. Цикл повторяется до полной разгрузки паллеты

Технические параметры:

Производительность 35～45 сек/слой

Диаметр банок Φ52～Φ153 мм

Высота банок 32～180 мм

Макс. размер паллеты 1200×1100 мм

Макс. высота укладки 1500 мм

Мощность 6.7 кВт

Электропитание 3-фазное 5-проводное 380V/50Hz

Вес 2500 кг

Габариты (Д×Ш×В) 4600×2200×3000 мм

Вакуум-тестер

Обнаружение дефектов упаковки в процессе производства консервированных продуктов и напитков, вызванных нестабильностью оборудования или человеческим фактором.

Принцип работы:

Автоматическая онлайн-проверка каждой банки

Отбраковка дефектной продукции

Технические параметры:

Скорость конвейера до 50 м/мин

Производительность до 400 банок/мин

Вес 60 кг

Мощность 500 Вт

Типы обнаруживаемых дефектов:

· Несоответствие уровня вакуума

· Вздутые банки

· Перевернутые банки

Этикетировочная машина

Габариты: 1200×800×1400 мм

Назначение: Наклеивание этикеток на жестяные банки с нанесением клея только на концы этикетки.

Принцип работы:

Банка поступает в машину через конвейер

На боковую часть банки наносится полоска термоклея

При движении банки: Этикетка поднимается и приклеивается термоклеем

На конец этикетки наносится холодный клей

Этикетка полностью фиксируется при дальнейшем движении банки

Частотное регулирование скорости (гибкая настройка под производственные задачи)
Простая смена типов банок (минимальное количество заменяемых деталей)
Гидравлическое управление через соленоидные клапаны

Основные параметры:

Диаметр банок: 60-153 мм

Высота банок: макс. 200 мм

Размер этикетки: Длина: 157-370 мм Ширина: 40-200 мм

Производительность: 50-100 банок/мин

Мощность: 2.62 кВт

Сжатый воздух: 2-4 кг/м², 0.5 л/мин

Габариты: 1865×750×1250 мм

Вес: 650 кг

Конвейер

Конструкция: прочная и надежная, отсутствие эффекта "проскальзывания"

Требования к устройству переворота банок: Переворот банки на 360° осуществляется под собственным весом и движущей силой конвейера. Плавное движение без заклинивания.

Конвейерные цепи: Ширина 83мм, толщина 8.7мм

Двигатель конвейера: Мощность 0.55-1.5 кВт (однорядный)

Боковые панели конвейера: Высота ~160мм