Описание
Технологический процесс: Смешивание → Формование → Высокотемпературное формование → Охлаждение → Обжарка в масле и удаление масла → Распыление приправ → Охлаждение для хранения и упаковки
Комплектация:
Тестомес. 1 компл.
Вибросепаратор для удаления масла 1 компл.
Формовочная машина 1 компл.
Высокий подъёмник 1 компл.
Высокотемпературная печь 1 компл.
Электронные весы 1 компл.
Подъёмник 1 компл.
Линия внесения приправ (восьмигранный барабан) 1 компл.
Трехступенчатый охладитель 1 компл.
Подъёмник 1 компл
Подъёмник №2 1 компл.
Охладитель 1 компл.
Непрерывная фритюрница 3,5 м. 1 компл.
Рециркуляционный насос, маслосборный бак 1 компл.
Масляный фильтр (высокопроизводительный) 1 компл.
Описание:
Тестомес
Мощность: 4.5/3.7 кВт
Номинальное напряжение: 220В
Емкость барабана: 68 л
Максимальная вместимость при замесе: 25 кг
Скорость барабана: 17/10 об/мин
Скорость замешивающего рычага: 220/120 об/мин
Вес: 183 кг
Габариты: 880x520x1030 мм
Формовочная машина
Мощность: 0.75 кВт
Длина валков: 360 мм
Размеры (изделия): 50-450 мм
Минимальная толщина формовки: 1 мм
Габариты машины: 950x850x580 мм
Оборудование уплотняет тесто в листы и нарезает их на нужные формы по мере необходимости. Форма может быть изготовлена на заказ для регулировки толщины тестовых листов.
Высокотемпературная печь
Мощность: 4.7 кВт
Максимальный расход газа: 0.54 м3/ч×16=8.64 м3/ч0.54м3/ч×16=8.64м3/ч
Габариты: 4600×1000×1800 мм
Производительность: 100 кг/ч
Материал: Каркас из углеродистой стали (с грунтовкой от ржавчины и термостойкой покраской поверхности), 50-миллиметровая нержавеющая сталь с защитными пластинами, заполненными термостойкой каменной ватой
Количество горелок: 16
Способ розжига: Электронный розжиг
Источник газа: Природный газ
Конвейерная лента: 304 нержавеющая сталь, «елочка», высокая плотность
Подъёмник
Мощность: 0.75 кВт.
Производительность: варьируется.
Конвейерная лента: сетчатая пластинчато-цепная из нержавеющей стали 304.
Материал: Нержавеющая сталь 304 для поверхностей, контактирующих с продуктом.
Габариты: 1800×570×1700 мм.
Функция: Транспортировка продукта во фритюрницу.
Трехступенчатый охладитель
Выходная мощность: 1.1 кВт.
Конвейерная лента: сетка из нержавеющей стали 304.
Материал: Нержавеющая сталь 304 для зон контакта с продуктом, нержавеющая сталь 201 для остальных компонентов.
Габариты: 3300x800x1600 мм.
Функция: Охлаждение продукта для непосредственной упаковки или хранения.
Подъёмник
Мощность: 0.75 кВт.
Производительность: варьируется.
Конвейерная лента: сетчатая пластинчато-цепная из нержавеющей стали 304.
Материал: Нержавеющая сталь 304 для поверхностей, контактирующих с продуктом.
Габариты: 1800×570×1300 мм.
Функция: Транспортировка продукта во фритюрницу.
Масляный фильтр для циркуляционного насоса
Маслосборный бак для непрерывной жарки
Фритюрница (газового типа)
Способ нагрева: Нагрев газовой горелкой
Габариты: 3500x1200x2200 мм
Материал: Все компоненты изготовлены из нержавеющей стали 304
Двухслойная конвейерная лента
Время жарки и температура масла регулируются.
Маслосборная система состоит из двух баков объемом 1 м³ с подогревом и теплоизоляцией (оборудована автоматическим насосом подпитки масла и трубопроводами из нержавеющей стали 304). Один бак служит для отработанного масла, другой — для свежего.
Масляный фильтр в основном удаляет примеси из масла.
Фритюрница оснащена воздушным ножом для удаления излишков масла.
Вибросепаратор для удаления масла
Мощность: 2x0,25 кВт (вентиляторы: 2x0,12 кВт)
Материал: Нержавеющая сталь 304 для контактных поверхностей, каркас из углеродистой стали
Производительность: в соответствии со спецификацией основного оборудования
Габариты: 1800x1200x1450 мм
Функция: Удаление излишков масла с обжаренных продуктов.
Подъёмник
Мощность: 0.75 кВт.
Производительность: варьируется.
Материал: Нержавеющая сталь 304 для контактных деталей, 201 для остальных компонентов.
Конвейерная лента: сетчатая пластинчато-цепная из нержавеющей стали 304.
Габариты: 3100×570×26503100×570×2650 мм.
Функция: Транспортировка продукта к электронным весам.
Электронные весы
Электронные весы из нержавеющей стали с ковшом длиной 600 мм и шириной 450 мм.
Габариты: 780×600×2300780×600×2300 мм.
Материал: Нержавеющая сталь 304 для контактных поверхностей, нержавеющая сталь 201 для остальных компонентов.
Функция: Для точного взвешивания продуктов.
Линия внесения приправ (восьмигранный барабан)
Материал: Детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304, остальные компоненты — из нержавеющей стали 201. Каркас выполнен из углеродистой стали.
Вращающийся диаметр восьмигранного барабана составляет 3000 мм, внутри установлены PTFE-вкладыши с антипригарным покрытием. Каждый барабан оснащен двигателем мощностью 1,5 кВт, всего два вращающих двигателя. Система работает по заданному временному циклу: остановка, вращение, передача продукта и замена барабана.
Двигатель мощностью 0,75 кВт для распыления порошка с шнековым дозатором для равномерного распределения порошка, оснащенный распылительным бункером размером
Машина для нанесения покрытия
Теплоизолированный бак имеет секционную теплоизоляцию с электрическим подогревом. Его внутренний диаметр составляет 500 мм, а внешний — 540 мм. Бак оснащен мешалкой с двигателем мощностью 0,55 кВт и крыльчатым насосом мощностью 1,5 кВт.
Функция: Используется для нанесения сахарного сиропа и приправ в виде порошка на продукцию.
Подъёмник
Мощность: 0.75 кВт.
Производительность: варьируется.
Конвейерная лента: сетчатая пластинчато-цепная из нержавеющей стали 304.
Материал: Нержавеющая сталь 304 для контактных деталей, нержавеющая сталь 201 для остальных частей.
Габариты: 2400×750×1650 мм
Функция: Приём обработанного продукта и транспортировка его в охладитель.
Трехступенчатый охладитель
Выходная мощность: 1.1 кВт.
Конвейерная лента: сетка из нержавеющей стали 304.
Материал: Нержавеющая сталь 304 для зон контакта с продуктом, нержавеющая сталь 201 для остальных компонентов.
Размеры: 5200x800x1600 мм.
Назначение: Охлаждение продукта для непосредственной упаковки или хранения.
Параметры линии:
Общая потребляемая мощность всего оборудования: 42,96 кВт (380 В/50 Гц);
Расход газа: 1,64–24,64 m3
В стоимость включены пуско-наладочные работы