Описание
Эта линия может производить туалетное мыло различной формы и веса.
Сырьем является мыльная лапша; вы также можете добавить краситель, духи и т.д.
Вода: 2-3 кубических метра циркулирующей воды (не расходуется).
Электричество: 50-60 кВт / Ч, 380 В, 50-60 Гц.
Размер мастерской: 22*8-10*4- 5 м (Д * Ш * В); включая зону ручного управления.
Размер зоны хранения материалов зависит от собственных потребностей заказчика.
Требуются рабочие: 2-3 человека в смену.
Технологическая схема производства:
сырье
Для производства туалетного мыла: Смеситель---Трехвалковая мельница---Трехвалковая мельница---Вакуумный двухвалковый пресс---Штамповщик мыла---Машина для упаковки мыла---Сборщик мыла
Производственный процесс:
Смешивание материалов---Измельчение материалов дважды---Выдавливание куска мыла---Штамповка в кусок туалетного мыла---Упаковка мыла---Готовое мыло
Размеры и рисунок мыла могут быть изготовлены по требованию заказчика.
Технические характеристики
Смеситель
Функция: используется для измельчения и смешивания сырья, в результате чего вспомогательные материалы, добавки и ароматизаторы полностью смешиваются с мыльной лапшой, достигая требований рецептуры.
Смеситель сконструирован с одновальной смесительной лопаткой.
В то время как вращение двигателя приводит во вращение лопасть для смешивания, лопасть на лопасти для смешивания измельчает частицы мыла, чтобы полностью смешать его с водой, пигментами и другими добавками.
Производительность: 100 кг / партия
Мощность: 5,5 кВт
Размер: 1400 * 830 * 1050 мм
Вес: 252 кг
Трехвалковый стан
Функция: измельчите мыльную лапшу и другие добавки в достаточной степени, чтобы сделать структуру мыла плотной и улучшить плотность и качество мыла.
Трехвалковая мельница оснащена тремя валками высокой твердости одинакового размера. Благодаря различным скоростям вращения между каждым роликом и регулировке зазора между роликами материалы, равномерно перемешиваемые смесителем, дополнительно измельчаются для изменения фазы каждого материала и полностью сплавляются с образованием основной формы мыла - мыльной крошки.
Диаметр рулона: 260 мм
Ширина фрезерования: 695 мм
Мощность: 7,5 кВт
Размер: 1700 * 1200 * 1300 мм
Двухшпиндельный погрузчик
Функция: используется для измельчения и прессования мыльного материала в мыльный брус.
Машина спроектирована как двухзвенная, с экструзионным барабаном сверху и снизу и экструзионным шнеком во внутреннем устройстве. Нержавеющая сталь S304 используется для контактной части материала как на шнеке, так и на цилиндре. Рядом с винтовым валом правого цилиндра также имеется вспомогательный вал, который вращается напротив винта. Когда шнек и вращающийся вал движутся навстречу друг другу, материал дополнительно полностью сжимается и измельчается.
Уникальная конструкция параллельного вала увеличивает силу прижатия шнека к материалу.
Нижний винтовой барабан сконструирован с вакуумом. Вакуумный насос выдавливает мыльный материал наружу, в то время как шнек нагнетает воздух в мыльный материал, делая корпус мыла более компактным и гладким на вид.
Производительность: 300-500 Кг / Ч
Мощность: 11 кВт + 7,5 кВт Регулировка скорости
Размер: 3850 * 1000 * 2200 мм
Вес: 2034 кг
Штамповщик
Функция: придать форму, напечатать логотип на мыле. Штемпелюющая деталь полностью настраивается в соответствии с вашими требованиями.
Это оборудование используется для штамповки брусков.
Когда пресс-машина экструдирует стержень, длинный стержень проходит через середину печатной головки, разделенной устройством на левую и правую части.
Печатная головка устанавливается на устройство, управляемое линейной направляющей рейкой, и включается двигатель, приводящий шестерню во вращение. В то же время пресс-форма будет перемещаться вперед и назад по линейной направляющей. При движении вперед форма подойдет, отрежет кусок мыла и завернет мыльный блок в полости формы. В это время разработанный логотип будет напечатан. Задняя часть формы спроектирована с каналом для охлаждающей воды. Во время печати мыла горячее мыло быстро охлаждается охлаждающей водой. После охлаждения мыло сжимается и выпадает из полости формы на конвейерную линию.
Скорость: 50-120шт/мин;
Мощность: 3 кВт
Размеры: 1450*950*1150 мм
Вес: 1200 кг
Форма для штамповки, форма полностью зависит от размера и формы вашего мыла.
Машина охлаждающей воды мощностью 12 л.с.
Функция: используется для подключения к двухшпиндельному шнеку, когда работает шнековая машина, во внутреннем шнеке высокая температура, машина для охлаждения воды используется для охлаждения температуры внутренней камеры шнека.
Рабочая температура: 10-15 ℃
Холодопроизводительность: 36498 Ккал/Ч
Мощность охлаждения: 42,44 кВт
Мощность компрессора: 12 л.с.
Расход замерзающей Воды: 7,3 М3/Ч
Размер:1530*780*1470
Вес: 410 КГ
Холодильник
Функция: он используется для соединения со штамповкой, при штамповке туалетного мыла в пресс-форме высокая температура, это повлияет на формирование формы мыла, холодильник используется для охлаждения температуры пресс-формы и облегчения выпадения формованного мыла из формы.
Рабочая температура: -20 ℃
Холодопроизводительность: 6800 Ккал/Ч
Мощность охлаждения: кВт
Мощность компрессора: 4,5 кВт
Расход Замерзающей Воды: 1 М3/Ч
Размер:890*500*840
Вес: 190 кг
Вакуумный насос для плодоножки
Функция: вакуумный насос используется для соединения с плоддером, он отсасывает воздух, что может сделать готовое мыло более прочным, чтобы избежать его разрушения.
Объем: 15 Л/С;
Мощность: 1,5 кВт
Размер: 600 * 500 * 350 мм;
Вес: 66 кг
Распределительная коробка
Функция управления, простая и безопасная работа.
Конвейер (включая подъемный конвейер и плоский конвейер)
Рама изготовлена из стального квадратного столба с хорошей устойчивостью.
Верхняя кромка и крышка изготовлены из высококачественной нержавеющей стали. Ремни изготовлены из пищевого полиуретана. Тормоза установлены на опорных ножках, их легко перемещать и фиксировать.
В этой линии всего 5 конвейеров, один раз подъемный конвейер из смесителя к трехвалковой мельнице; один подъемный конвейер от трехвалковой мельницы к трехвалковая мельница; один подъемный конвейер от трехвалковой мельницы к двухвалковой дробилке, один подъемный рециркуляционный конвейер для рециркуляции от штамповочной машины к двухвалковой загрузчик, один плоский конвейер для готового мыла.
Автоматический станок по упаковке мыла в картонную коробку:
Станок в основном состоит из шести частей: цепи подающего бака, механизма всасывания коробки, механизма толкания плиты, бункера для картонных коробок, механизма перемещения картонных коробок и механизма отбраковки отказавших картонных коробок.
Машина использует управление ПЛК и фотоэлектрический контроль действий различных частей. Если во время производства возникают проблемы, он может автоматически остановиться и отобразить причину для своевременного устранения неполадок. Машина может использоваться отдельно или соединяться с фасовочными машинами и другим оборудованием для формирования полноценной производственной линии.
Он использует управление ПЛК и управление сенсорным экраном, которое может точно отображать состояние производства. В соответствии с требованиями к упаковке продукта технические параметры могут быть изменены вовремя, а сигнал тревоги о неисправности может быть остановлен и причина неисправности может быть точно отражена.
Скорость главного двигателя регулируется инвертором. Высокоскоростная система управления использует инкрементные датчики угла наклона вместо традиционного кулачкового управления и имеет функции точного управления позиционированием движения.
Оборудование имеет функцию сигнализации. Если операция выполнена неправильно, она автоматически прекратит выполнение. Кроме того, в нем установлено несколько устройств аварийной остановки. Выключатель аварийной остановки может быть активирован для отключения всех функций пневматического и электрического управления. Кроме того, входная мощность и входные части предназначены для защиты от перегрузки по крутящему моменту, так что машина немедленно остановится, когда столкнется с перегрузкой во время работы. Кроме того, к оборудованию добавляется защитное полузащитное устройство из оргстекла для дополнительной защиты требований безопасности оператора.
Основные исполнительные компоненты обнаруживаются различными фотоэлектрическими переключателями, которые управляются ПЛК для реализации скоординированного движения всей машины. Если в текущей станции есть ошибка, фотоэлектрическое сенсорное устройство пошлет сигнал, и задняя станция остановится, и появится сигнал тревоги. При возникновении ошибки в работе машины фотоэлектрическое сенсорное устройство посылает сигнал, и передняя станция перестает работать. Таким образом, машина имеет простую конструкцию, надежную работу, гарантирует качество продукции и повышает эффективность производства.
Положение для хранения картонных коробок: он может вместить около 400 шт. картона одновременно.
Выдвижное вакуумное всасывающее коробчатое устройство.
Цепочка доставки картонных коробок
Система защиты от перегрузки при вставке продукта в картонную коробку
Стабильный механизм передачи продукта в картонную коробку
Устройство для удаления отсутствующей брошюры или продукта; если брошюра или продукт не были успешно вставлены в коробку, они будут автоматически удалены здесь
Технические параметры:
Скорость упаковки в коробки 45-60 коробок / мин (в зависимости от размера бутылки
и коробки)
Требования к качеству 250-350 г /㎡ 【В зависимости от размера коробки】
Размеры (Д×Ш×В) (70-200) мм* (30-80) мм* (15-60) мм
Требования к качеству листовки 60-70г/㎡
Диапазон размеров в разложенном виде (Д×Ш) (80-250) мм * (90-170) мм
Складки 【1-4】складки
Рабочее давление ≥0,6 МПа
Расход воздуха 120-160Л/мин
Напряжение 380 В 50 Гц
Мощность главного двигателя кВт
Размеры (Д×Ш×В) 3400㎜×1200㎜×1750㎜
Вес нетто 1200 кг
Распыляющая клеевая машина для станка по упаковке.
