Линия по производству пластиковых стаканчиков SED-700

Заказать

Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа

Линия по производству пластиковых стаканчиков SED-700.

Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах

Описание

Линия по производству пластиковых стаканчиков SED-700

В комплект поставки входят:

Термоформовочная машина

Воздушный компрессор 7 м3

Чиллер 30F

Воздушный бак объемом 2,0 м3

Машина для упаковки стаканчиков

Пресс-форма. 1 комплект

Для производства каждого вида стаканчиков необходима отдельная пресс-форма.

Стоимость дополнительной пресс-формы: 92500 $

Станок использует формовку под положительным и отрицательным давлением, оснащен полным управлением серводвигателем в системе поворота пресс-формы и двумя парами сопряженных шатунов с кулачковым приводом для завершения подъема и резки стола пресс-формы.

Это новый тип оборудования, разработанный для обеспечения высокой производительности, низкого энергопотребления и высокой стабильности, высокая степень автоматизации и другие требования, обеспечивающие идеальное решение.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ПАРАМЕТРЫ

Площадь формовки (Д x Ш мм) 730 ×320

Глубина формовки (макс.) 180 мм

Ширина листа 510-760 мм

Подходящая толщина листа 0,3-2,0 мм

Скорость формования (макс.) ≤42 раз/мин (зависит от различных продуктов)

Производительность: Чашки диаметром 70 мм, глубиной 90 мм, производительность 900 шт/мин

Давление воздуха 0,8-1,0Мпа

Расход воздуха 4,5 м3/мин

Расход воды 15,6 м3/ч

Давление воды ≥0,5 Мпа (не включается при недостаточном давлении)

Подходящие листовые материалы PP /PS / PET / ПВХ / PLA и т.д.

Источник питания 380 В, 50 Гц, 3 ФАЗЫ, 4 ПРОВОДА

Номинальная мощность 188,5 кВт

Мощность нагрева 151,7 кВт

Усилие пробивки 32 Т

Процедура: Нагрев-Формовка/резка -Укладка в штабель

Размер Д 10700 мм* Ш 3000 мм* В 3215 мм

Вес15 тонн

Пневматическое устройство подачи

Автоматическая загрузка, для работы требуется всего один рабочий, это эффективно и удобно;

Автоматическая подача листа может снизить нагрузку на серводвигатель подачи;

ТРАНСПОРТИРОВКА ЛИСТОВ

В цепи подачи используется двухрядная роликовая цепь с зубьями.

Подача осуществляется с помощью серводвигателя, приводимого в движение звездочкой, что обеспечивает высокую точность подачи, быструю реакцию на запуск и остановку;

Полуавтоматическое открывание направляющей цепи; легко регулировать натяжение направляющей цепи

НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Нагреватель (электрическая печь) длиной 2500 мм, с использованием немецкого нагревателя, 39 зон верхнего нагрева, 13 зон нижнего нагрева, всего 52 зоны, автоматическая регулировка температуры, полный контроль температуры с помощью модуля контроля температуры, бесконтактный выход твердотельного реле, стабильный, высокоточный контроль температуры погрешность ≤±1℃;

Нагреватель оснащен встроенным керамическим компонентом излучения в дальнем инфракрасном диапазоне, который обладает высоким тепловым эффектом и является безопасным и надежным

Вертикальный сигнал тревоги инфракрасного детектора.

ФОРМИРУЮЩАЯ И РЕЖУЩАЯ ЧАСТЬ

Силовой механизм устройства оснащен двумя парами сопряженных кулачков, которые приводят в движение шатун для завершения переворачивания, подъема и резки стола пресс-формы;

Прямая передача от главного двигателя обеспечивает более стабильный подъем и опускание пресс-формы, а шум при сдвиге пресс-формы невелик. Направляющий механизм формовочного стола имеет конструкцию из 4 направляющих колонн, обладает хорошей жесткостью, точным положительным направлением и износостойкостью, что способствует

продлению срока службы пресс-формы.

Материал кулачков изготовлен из высококачественной подшипниковой стали Cr12MoV, рабочая поверхность которой отличается высокой твердостью, износостойкостью и устойчивостью к давлению;

Вся система использует центральный контроллер B& R, использование человеко-машинного интерфейса, высокую степень интеграции, точное управление, простоту в использовании и эксплуатации.

В главном двигателе приняты меры по защите последовательности фаз, предотвращающие реверсирование двигателя и повреждение оборудования из-за ошибок в проводке, и каждый двигатель оснащен устройствами защиты от перегрузки по току;

ЧАСТЬ ПРЕСС-ФОРМЫ

Функция подъема верхней части стола пресс-формы, приводимая в действие приводом от цепной передачи двигателя, позволяет легко регулировать подъем. Можно напрямую регулировать глубину погружения в пресс-форму, адаптироваться к различной закрытой высоте пресс-формы, максимальный диапазон регулировки составляет +-5 мм;

Подача воды и газа в пресс-форму осуществляется непосредственно от формовочного стола, что обеспечивает быструю установку пресс-формы;

В сочетании с основным двигателем используется система управления движением для достижения быстрого и точного позиционирования

Присоска для забора чашек приводится в действие серводвигателем и независимо разработанным V-образным поворотным устройством, которое может быстро выполнять присоску, поворот и укладку в штабель, подходит для изделий различных калибров и высоты чашек