Линия по производству пакетов Дой Пак (модель DIK-80)

Линия по производству пакетов Дой Пак (модель DIK-80)

Все оборудование работает плавно и с низким уровнем шума. Отверстие в пакете может быть точно пробито. Скорость работы высокая. Машина оснащена системой управления тягой с тремя сервоприводами PLC, централизованным контролем температуры, что сокращает потребление электроэнергии.

Система подачи обеспечивает постоянный контроль натяжения и обеспечивает гладкость материала и точность управления.

Плавающий ролик среднего натяжения работает в режиме динамической компенсации, что упрощает процесс вытягивания. Натяжение регулируется стабильно.

Технические параметры:

Основное электрическое устройство: Три серводвигателя, ПЛК Panasonic, двигатель переменного тока, преобразователь частоты Panasonic, регулятор температуры 18 дорожек,

регулятор натяжения размотки.

Базовый материал: двухслойные или многослойные пакеты из ламинированной пленки с трехсторонним уплотнением и функция изготовления дой-пак, в которых в качестве основного материала используются БОПП, ПЭТ, CPP, PE, нейлон, алюминиевая фольга и бумага.

Максимальная рабочая скорость: 150 раз / мин

Максимальная скорость линии разматывания: ≤38 м/ мин (в зависимости от материала основы)

Размер мешка: длина до (400 мм), Максимальная ширина пакета: 600 мм

Максимальный размер рулонного материала: φ600 × 1250 мм (Диаметр × ширина)

Точность расположения: ≤±0,5 мм

Количество нагревательных ножей для герметизации: 4 продольных ножа.

Температурный электронагреватель количество: 18 шт.

Диапазон температур: 0 ~ 300 ℃

Общая мощность: 55 кВт (Начальная мощность составляет около 35 кВт, при условии сохранения тепла мощность составляет около 25 кВт)

Габаритные размеры: 10500×2400×1950 мм (Д×Ш×В)

Вес нетто: около 6000 кг

Толщина стального листа станка: 10 мм

Модель системы управления: Японская система управления высокоскоростной машиной Panasonic PLC.

Оборудование и параметры

Разматывающее устройство

Система управления: компьютерное управление, поворотный датчик, система натяжения.

Привод регулировки: ПИД-регулировка, ШИМ-привод.

Режим обнаружения: Обнаружение с помощью потенциометра компенсации и поворотного

датчика одновременно.

Устройство контроля кромок

Форма управления: компьютерное управление с помощью двойного фотоэлектрического датчика

Режим обнаружения: обнаружение фотоэлектрическим датчиком отражающего типа

точность отслеживания: ≤0,5 мм

Диапазон регулировки: 0-100 мм

Длина нагревательного ножа: 800 мм длина охлаждающего ножа: 400 мм

Тип контроля длины, автоматически фиксируемый компьютером: точность: ≤0,5 мм

обнаружение фотоэлектрическим датчиком отражающего типа: точность: ≤ 0,5 мм

Диапазон фотоэлектрического поиска: 0~10 мм (диапазон устанавливается компьютером,

автоматический поиск)

Правильный диапазон компенсации: ±1~±5 мм

Диапазон температур: 0 ~ 300 ℃

Точка определения температуры: Середина электронагревательного элемента

Сборщик отходов

Конструкция: горизонтальный шнек с возвратно-поступательным движением для сбора отходов.

Привод: двигатель переменного тока

Управление: датчик

Пробивное устройство

Конструкция: Пневматическая форма для штамповки дугообразного типа

Форма управления: компьютерное управление

Привод: магнитный клапан с электронным переключателем (24 В постоянного тока)

Устройство автоматической переноски

Конструкция: Рычажная станция типа O

Привод: твердотельный релейный привод, однофазный двигатель с понижающей передачей

Трансмиссия: винтовая зубчатая передача

диапазон и количество переноски: свободно настраиваются компьютером

Форма управления: компьютерное управление

Требования к подключению:

Питание: трехфазное 380 В±10±50 Гц, воздушный выключатель 150А. С нулевым проводом, провод заземления (R.S.T.E)

Мощность: ≥50 кВт

Расход воздуха: 35 л/мин (0,6 Мпа)

Компрессор не включен в стоимость

Расход охлаждающей воды: 15 л/мин

В стоимость включены пуско-наладочные работы