Автоматическая машина-счетчик для упаковки штучных изделий в банки, модель FJ16

Автоматическая машина-счетчик для упаковки штучных изделий в банки, модель FJ16

  

Описание:

Оборудование имеет компактный внешний вид, эстетичный дизайн и отличается простотой обслуживания. Широко применяется в фармацевтической, медицинской, оздоровительной, металлообрабатывающей, канцелярской и других отраслях для подсчета и фасовки гранулированных/сыпучих материалов. Например: таблетки, капсулы, конфеты, орехи, замороженные полуфабрикаты, семена, винты, гайки, детали конструкторов и т.д.

Данная машина может использоваться как самостоятельная единица, так и в составе полной упаковочной линии совместно с другим оборудованием нашего производства.

Технические характеристики:

Количество вибролотков - 16 каналов     

Производительность - MAX 8000 шт./мин (Зависит от размера и количества материала)

Точность счёта - 99.99%    

Диапазон счёта - 15-9999 шт.        

Спецификация материала - Ø 3-25 мм     

Спецификация тары - Высота 40-200 мм; Диаметр 30-80 мм (Может быть изготовлена по требованиям заказчика)

Объем загрузочного бункера - ≈ 50 л       

Уровень шума - < 70 дБ     

Источник сжатого воздуха - 0.5-0.7 МПа

Расход воздуха - ≈ 130 л/мин (Требуется чистый воздух)

Электропитание - 1 фаза, 220 В, 50 Гц    

Мощность - 1.5 кВт 

Габаритные размеры (ДШВ) - ≈ 2100 × 1700 × 1750 мм

Вес - 450 кг

Комплектация:

Бункер-накопитель

В бункере предусмотрено прозрачное смотровое окно для удобного наблюдения оператором за уровнем и процессом загрузки материала.

Объем бункера-накопителя составляет примерно 25 литров.

В передней части установлена регулировочная заслонка. Скорость выдачи материала для частиц разного размера может контролироваться путем изменения высоты заслонки.

Подающий механизм

Трехуровневая электромагнитная вибрация; скорость каждого уровня может регулироваться непосредственно на сенсорном экране. Низкий уровень шума и плавная транспортировка.

Транспортные направляющие выполнены в виде трёхуровневой лестничной конструкции. Материал перемещается вниз последовательно с уровня на уровень, что обеспечивает лучшее разделение частиц между собой, предотвращает наложение и гарантирует точность подсчёта.

В задней части вибратора предусмотрен жёлоб для отсева пыли. Здесь собирается порошок от материала (пылеотсасывающий трубопровод и пылесос являются опциональными компонентами).

Счетное устройство

Используется самая передовая технология динамического инфракрасного сканирования на 360°, обеспечивающая обнаружение без «слепых зон» и точность >99,99%.

Инфракрасные сканирующие датчики имеют функцию автоматической подсветки и функцию аварийной остановки по достижению предельного значения. Даже для таблеток с повышенным пылеобразованием это гарантирует точность подсчёта частиц.

Матричное расположение датчиков обеспечивает отсутствие «слепых зон» в зоне детектирования, позволяя точно считать даже частицы малого размера.

Механизм заслонки

Используется конструкция с независимой заслонкой для каждого канала. При одновременном подсчете частиц и наполнении флаконов заслонка разделяет частицы для разных флаконов, позволяя нижней части заслонки наполнять один флакон, в то время как верхняя часть продолжает непрерывный подсчет частиц для следующего. Под управлением высокоскоростного микропроцессора эти процессы не мешают друг другу, обеспечивая точный и быстрый подсчет.

Высокочувствительный электромагнит гарантирует точность наполнения флаконов.

Система управления «один к одному»: каналы работают независимо, не влияя друг на друга, что снижает стоимость обслуживания.

Простота в использовании: ежедневная очистка и техническое обслуживание занимают всего 5 минут.

Механизм выдачи (сброса) материала

Форсунка (патрубок) для сброса материала изготавливается на заказ в соответствии с типом и размерами флакона заказчика, что гарантирует отсутствие засоров при наполнении крупными частицами и исключает просыпание мелких частиц.

Используется позиционирование с помощью двух пневмоцилиндров, что обеспечивает удобную смену флакона, а также точное и надельное его фиксирование.

Для продуктов, характеризующихся узким горлышком флакона и крупным размером частиц, может быть выбран вибрационный механизм сброса материала.

Система управления

Электрические компоненты выполнены с использованием ведущих брендов отрасли, отличаются высоким качеством и надежностью.

Высокоскоростная микропроцессорная технология в сочетании с операционной системой, имеющей полностью динамический графический интерфейс (китайскоязычный, английский, русский). Все параметры могут быть заданы в настройках на сенсорном экране.

Система автоматической диагностики неисправностей, мониторинга в реальном времени и отображения аварийных сигналов. Способна сохранять параметры для 100 групп продукции, которые можно мгновенно вызвать при смене продукта.

Дополнительно доступна опция функции управления доступом с трехуровневой системой паролей.

Подъемный механизм

Электрический подъем, простая регулировка. При смене флаконов разной высоты регулировка осуществляется нажатием одной кнопки.

Позволяет снизить трудозатраты оператора и повысить эффективность работы.

Отбраковка некондиционной продукции (опция)

Специализированная система компьютерного зрения (AI) для обнаружения и удаления дефектных частиц материала. 

Загрузочное устройство (опциональный компонент)

Простота в эксплуатации, стабильная и надежная работа, легкий монтаж и демонтаж, безопасность в использовании.

Бункер для материала изготовлен из нержавеющей стали марки 304, что соответствует стандартам GMP.

Широкий диапазон поднимаемого веса, превосходные рабочие характеристики.

Нестандартные размеры могут быть изготовлены по индивидуальным требованиям заказчика. 

Основные компоненты:

№	Наименование	Бренд / Производитель
01	Сенсорная панель (HMI)	DELTA (Тайвань)
02	ПЛК (PLC)	DELTA (Тайвань)
03	Аналоговый модуль	DELTA (Тайвань)
04	Реле	SCHNEIDER (Франция)
05	Автоматический выключатель	SCHNEIDER (Франция)
06	Кнопки питания / аварийного останова	SIEMENS (Германия)
07	Импульсный источник питания	MEAN WELL (Тайвань)
08	Счетный фотоэлектрический датчик	SQUARESTAR (Шанхай)
09	Фотоэлектрический датчик контроля флакона	SICK (Германия)
10	Электродвигатели	GPG / JSCC (Тайвань / Сямэнь)
11	Пневмоцилиндр позиционирования флакона	AIRTAC (Тайвань)
12	Соленоидный клапан	AIRTAC (Тайвань)
13	Частотный контроллер вибратора	CUH (Нанкин)

Примечание: Электрические компоненты в приведенной выше спецификации могут быть заменены на компоненты других брендов аналогичного класса по техническим или иным причинам.

Характеристики продукции:

Широкая область применения: одно и то же оборудование может выполнять подсчет и фасовку продуктов различной формы и размера; переключение между разными спецификациями простое, регулировка удобная.

Высокая точность подсчета: используется независимая оптическая система обнаружения, что гарантирует высокий уровень точности и скорости подсчета частиц.

Многоуровневая вибрационная подача: скорость каждого уровня может регулироваться отдельно, что обеспечивает более быстрое разделение продукта и более равномерную, плавную ориентацию частиц.

Гигиеничная конструкция: поверхность выполнена из нержавеющей стали и нетоксичных, химически стабильных пищевых неметаллических материалов, что упрощает мойку и исключает труднодоступные места.

Система контроля процесса: оснащена фотоэлектрическими датчиками для обнаружения отсутствия или закупорки флакона, что позволяет эффективно контролировать нормальную работу всей системы; при отсутствии или закупорке флакона происходит автоматическая остановка с последующим автоматическим возобновлением работы после устранения проблемы.

Простота управления: интеллектуальный дизайн; различные рабочие параметры могут быть заданы непосредственно через интерфейс оператора в соответствии с потребностями.

Удобство обслуживания: модульная конструкция механических регулировочных узлов и встроенные крепления на защелках делают регулировку и очистку при смене продукта простой и экономичной по времени.

Надежность: автоматическая диагностика неисправностей, комплексный мониторинг в реальном времени с сигнализацией и отображением.

Функция памяти параметров: возможность хранения настроек, что исключает необходимость повторной настройки при смене продукта — можно напрямую вызвать ранее сохраненные параметры.

Эффективная фасовка: позиционирование и разделение флаконов с помощью пневмоцилиндров, быстро и точно; может работать как автономно, так и в составе поточной линии.

Полное техническое сопровождение: комплектная документация на оборудование (включая описание конструкции, принципа работы, эксплуатации, обслуживания, ремонта, модернизации), что обеспечивает надежную основу для нормальной работы устройства.

Гибкость конфигурации: возможность предоставления различных комбинаций подающих траков (8, 12, 16, 24, 32 и др.) для удовлетворения различных потребностей в подсчете частиц.

Применимые материалы:
Серия счетных машин подходит для чрезвычайно широкого спектра материалов. Она охватывает подсчет и упаковку гранулированных материалов различной формы, размера и состава в таких отраслях, как фармацевтика, кондитерские изделия, замороженные полуфабрикаты, орехи, металлообработка и товары для отдыха.

В стоимость включены пуско-наладочные работы.