Линия по производству сантехнических хомутов

Размеры:

1. (20-24мм) 1/2” М6, 2. (25-29мм) 3/4” М6, 3. (32-37мм) 1" М6, 4. (40-45мм) 5/4” М6 (1 1/4"), 5.

(47-52мм) 6/4" ”1 1/2") M8, 6. (63мм) 2" M8, 7. (87-93мм) 3"M8” 8. (106-111мм) 4" M10 9”(160 мм) M10

Состав:

1 Сервоподатчик 1 комплект

2 силовой пресс мощностью 25 тонн 1 комплект

3 Полосы, формирующие прогрессивную форму для диаметра: 20 мм, 25 мм, 32 мм,

40 мм, 50 мм. 5 комплектов

4 сервоподатчик 1 комплект

5 Пресс мощностью 40 тонн. 1 комплект

6 Ленточно-формовочная прогрессивная форма диаметром: 63 мм, 75 мм. 2 комплекта

7 Ленточно-формовочная прогрессивная форма диаметром 110 мм. 1 комплект

8 Ленточные формовочные прогрессивные пресс-формы для диаметра: 160 мм. 1 комплект

9 Форма для заклепки 9 гаек (M6, M8, M10) 3 комплекта

10 12-тонный силовой пресс для клепки гаек 3 комплекта

11 Станок для резки резиновых лент 1 комплект

Объяснение:

1-й этап: подготовка сырья

1. разрезание горячей окунутой стальной катушки.

2. Рулон резиновой ленты

3. Гайки и болты

2-й шаг: Формование полосы

Чтобы изготовить полосу, потребуется сырье: разрезание горячекатаной стальной катушки. А также разматыватель оборудования, сервоподатчик, силовой пресс и прогрессивная пресс-форма.

В предложении позиции 1, 2 и 3 представляют собой сервоподатчик плюс 25-тонный пресс и пресс-форму для производства ленты для трубных зажимов небольшого размера. А пункты 4, 5,6,7 и 8 - это сервоподатчик плюс 40-тонный пресс и пресс-форма для изготовления полосы зажимов для труб небольшого размера.

Кроме того, пресс-форма может изготавливать как полосы с отверстием посередине, так и без отверстия посередине, удаляя одну стойку пуансона внутри формы.

Это полностью автоматическое производство.

3-й шаг: Заклепывание гаек.

Для этого нужно приклепать гайки M6, M8 и M10 к полоске, как показано ниже:

4-й шаг: разрезаем резиновый рулон на небольшие размеры, чтобы покрыть полоску (регулируется)

5-й шаг сборка всех деталей вручную

Необходимое количество персонала: 2-3 человека.