Линия по производству лотков для яиц из полистирола

Состав линии:

1 Линия экструзии пенопластовых листов

Изготовьте лист пенополиуретана, вместимость: 160- 240 кг/ч. 1 комплект

2 Полностью автоматический формовочный и режущий станок (включая один полный комплект пресс-форм: формование, резка и укладка в штабель)

Сформируйте рулоны из пенополиуретана PS в различные пенопластовые коробки / контейнеры / лотки / тарелки / чаши и т.д., меняя формы

Площадь формования: 1000x1100 мм, скорость: 3-5 секунд/ход. 1 комплект

3 Машина для переработки пластмасс

Перерабатывает отходы в гранулы для изготовления рулонов пенополистирола, производительность: 80-130 кг/час. 1 комплект

4 Бустерный насос 1 комплект

5 Воздушный компрессор объемом 5 5м3 1 комплект

6 Воздушный охладитель мощностью 15 л.с. 1 комплект

7 Баллон с бутаном 50 кг

Примечание: вы можете приготовить одну большую емкость

15шт

Электроэнергия:

Все двигатели и электрические детали подключены к току 3 фазы 4 линии 380 В 50 Гц + заземление.

Линия экструзии пенопластовых листов

Эта производственная линия использует технологию двухшнековой экструзии пенопластовых листов. Пенопластовый лист PSP - это своего рода упаковочный материал нового типа с характеристиками сохранения тепла, безопасности, санитарии и хорошей пластичности. В основном он используется для изготовления различных типов пищевых контейнеров, таких как ланч-боксы, подносы для ужина, миски и т.д. Методом термического формования. Его также можно использовать для изготовления рекламного щита, упаковки промышленных товаров и так далее. Он обладает стабильной производительностью, высокой степенью автоматизации и выдает качественную продукцию.

Технические характеристики

Ширина листа: 640- 1040 мм

Толщина листа: 1- 3,5мм

Расход пены: 10- 20

Выход: 160- 240 кг/ч

Общий размер: 25 м×4,1 м ×2,8 м

Общий вес: 13 тонн

Электропитание: 3 фазы / 380 В / 50 Гц

Включая основные части:

ПК

Устройство автоматической подачи

Подающий стол

Стандарт CE

Блок автоматической подачи 1 комплект

Производительность подачи: 350-450 кг/час

Способ подачи: Автоматическая подача

Бункер: конический стандарт CE

Приводной двигатель: 1 установленная мощность: 0,75 кВт 1 комплект

Экструдер

Диаметр винта: 105 мм

Винт и материал корпуса: 38CrMoAlA с обработкой азотом и напылением сплавов L/D: 36:1

Мощность двигателя: переменный ток 55 кВт (двигатель управляется инвертором)

Зоны нагрева: 5 шт.

Напряжение нагрева: 380 В

Корпус b нагревается с помощью литых алюминиевых нагревательных колец с защитной крышкой.

Экструдер φ120

Диаметр винта: 120 мм

Материал шнека и цилиндра: 38CRMOALA с обработкой распылением азота и сплавов L/D: 32:1

Мощность двигателя: переменный ток 55 кВт (двигатель управляется инвертором)

Зоны нагрева: 7 шт.

Напряжение нагрева: 380 В

Главный двигатель приводит в движение коробку передач. Охлаждается внутренней оборотной водой, хороший охлаждающий эффект, температура будет снижаться очень быстро.

Штамповая головка

Пресс-форма обработана азотом для обеспечения износостойкости. Материал устья штампа

- углеродистая сталь. На внешней форме имеется 10 регулируемых винтов для регулировки зазора между кромками матрицы. Материал фланца - сталь 45#.

Температура измеряется в 2 зонах с помощью термопары.

Кроме того, имеется манометр давления топлива, показывающий давление в головке штампа для регулировки листа высокого качества.

Дозирующий насос высокого давления

Насос высокого давления изготовлен в Китае с хорошим качеством, известным брендом, немецкой технологией（объем потока: 63 л/ч, а максимальное давление на выходе: 40 МПа.)

Материал сердечника инжекционного клапана- нержавеющая сталь.

Установка для формования, резки и охлаждения

Состоит из кронштейна и цилиндра

Бочонок: литой алюминий, гладкая поверхность, водяное охлаждение внутреннего цикла, хорошее охлаждение и небольшое искажение.

Сердцевина цилиндра с устройством ветрового охлаждения охлаждает внутреннюю поверхность светодиодного изделия.

Вытаскивающее устройство

Прижимной ролик быстро поднимается и опускается, управляется инвертором, точно регулирует скорость, плавно снимается.

Материал ролика для перетаскивания: резина,

Спецификация прижимного ролика: 100ммХ1250мм 1 шт.

Спецификация основного приводного ролика: 350 мм x 1250 мм 2шт 1 комплект

Цепная передача, приводимая в действие двигателем, мощность двигателя 2,2 кВт, циклоидальная коробка передач

 Оснащен ионным вентилятором, установленным

Материал расширительного ролика: нержавеющая сталь

Двухпозиционная моталка

Ось намотки изготовлена из нержавеющей стали.

Пневматическое управление, оснащенное автоматическим съемным устройством для экономии труда.

Моталка имеет два набора переключателей, один набор - нажимная кнопка, другой - педальный переключатель, что обеспечивает простоту управления и гарантирует безопасность. 1 комплект

Максимальный диаметр намотки составляет 1200 мм, а максимальная допустимая ширина

катушки составляет 1200 мм.

Электрическая система управления

Регулятор температуры точно показывает температуру в каждой зоне.

Максимальный диаметр намотки составляет 1200 мм, а максимальная допустимая ширина

катушки составляет 1200 мм.

2. ПОЛНОСТЬЮ АВТОМАТИЧЕСКАЯ МАШИНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И РЕЗКИ

Этот встроенный станок для формовки и резки, является очень мощным. Основным способом является вакуумное формование, а также прессование и синтетическое формование. Его можно использовать для формования различных видов пластикового листа. Эта машина использует управление ПЛК, она имеет группу, обладающую надежной стабильностью, большой площадью формования, высокой производительностью и автоматической степенью. Машина может в основном формировать материал PSP, который используется для производства пищевых контейнеров, лотков, мисок, стаканчиков и т.д. Формование, резка, укладка в штабель выполняются одним и тем же способом, экономя трудозатраты, повышая эффективность, снижая трудоемкость и снижая себестоимость производства.

Производственный процесс заключается в том, чтобы поместить лист пенопласта в формовочную машину, а продукт и отходы будут выходить из задней части.

Требования

Напряжение: 380, Частота 50 Гц

Эффективность производства: 35 с/ход

Установленная мощность (приблизительно): 168 кВт

Общий вес (приблизительно): 15 тонн

Монтажный размер: 12м×2м×2,6 м

Сжатый воздух: 0,4- 0,7 м3/мин, 0,7Мпа

Охлаждающая вода: 1 т/ч (рециркуляция)

Зона формования машины: 1000x1100 мм

Основные части:

1 Устройство для размотки. 1 комплект

Устройство для укладки несформованного PSP, подача листа PSP автоматически осуществляется цилиндром, для раскатывания листа используется ролик, покрытый резиной.

Двигатель: 0,75 кВт (мотор-редуктор)

2 Отопительный прибор

Нагреватель (Спецификация: 240 мм x 60 мм напряжение: 380 В, мощность: 550 Вт)

Система контроля температуры:

Интеллектуальный регулятор температуры, отвечающий требованиям различного контроля температуры в каждой зоне нагрева.

Нагревательный бокс можно перемещать взад и вперед с полным использованием асбестовой упаковки.

3 Формовочный узел

Максимальная площадь формования: 1000 мм × 1100 мм в соответствии с требованиями заказчика

Давление формования: 20 тонн

Максимальная глубина формования: 80 мм

Способ соединения стальных плит отжигом и формообразующей обработкой

Тип формования: Вакуумное формование, пресс-формование, формование в пресс-формах, комплексное формование

Двигатель насоса: 7,5 кВт x 2 комплекта

Вакуумный бак: 50Л X 2шт

Площадь обогрева: 52 шт.

Мощность нагрева: 128 кВт

Сенсорный экран: многоцветный

Вакуумный насос: 7,5 кВт, система круговорота воды

Перемещение стола пресс-формы осуществляется за счет гидравлического давления. Четырехстоечный формовочный стол рулевого управления.

Двухрядная цепь, используемая для передачи листа, ширина цепи регулируется. движимый

серводвигатель мощностью 5,5 кВт обеспечивает высокую скорость и точность передачи.

Верхняя и нижняя перегородки подвижны и охлаждаются водой.

Режущий блок

Макс. режущий  вес: 120 тонн

Тип резки: гидравлическая система резки

Двигатель масляного насоса для резки: 11 кВт

1 комплект

5 Автоматический штабелирующий блок

Система штабелирования: контролируется ПЛК, автоматическая штабелировка, автоматический подсчет, автоматическое удаление

Стол для сбора продуктов: 2 шт (транспортируется лентой) 1 комплект

Установка для сбора продуктов

Двигатель мощностью 2,2 кВт приводит в движение шариковый винт для постепенного опускания, а фотоэлектрический переключатель управляет ходом вверх и вниз для экономии времени транспортировки.

Выходная часть изделия представляет собой один двигатель мощностью 1,5 кВт, напрямую соединенный с коробкой передач, и  управление удобное, быстрое и красивое.

Устройство для намотки спиралей

Фотоэлектрический переключатель режима управления

Скорость намотки: регулируется инвертором мощностью 0,75 кВт

Электрический шкаф управления

Нагревательный электроохладительный шкаф имеет 53 зоны и использует твердотельные накопители марки Jiale или Schneider

Шкаф программного управления

В шкафу управления используется ПЛК Mitsubishi и сенсорный экран тайваньской марки.

Пластиковая машина для вторичной переработки

Эта машина предназначена специально для производства полистирола. Он использует одиночный винт, двухступенчатую пластификацию, увеличивающую коэффициент сжатия.

Вся машина состоит из дробилки, основной машины, охлаждающего бака и гранулятора. Он может перерабатывать многие вспененные продукты, такие как PS, XPS, EPS и т.д.

Технические требования

Выход: 80-130 кг/ч

Мощность двигателя для измельчения материала: 1,5 кВт

Мощность нагрева: 35 кВт

Установленная мощность: 70 кВт

Потребляемая мощность: 380

В трехфазный четырехпроводный

Давление охлаждающей воды: ≥0,2Мпа

Весь размер: 13 м × 3,4 м × 3 м

Общий вес: 3 тонны

Дробилка

Это широкозахватная дробилка с большой производительностью дробления, которая может измельчать несколько видов пластиковых изделий.

Мощность дробилки: 22 кВт

Подающий вентилятор

Мощность: 3 кВт

Φ180+Φ120

Экструдер

Длина первого винта: 2000 мм

Диаметр первого винта: 180 мм + 120 мм

Первая секция L/D: 4,5:1

Вторая секция L/D: 10:1.

Двигатель: 22 кВт, приводимый в действие инвертором. Главный двигатель приводит в движение коробку передач.

Экструдер

Длина второго винта: 800 мм

Диаметр второго винта: 100 мм L/D: 8:1.

Двигатель: 7,5 кВт, приводимый в действие инвертором. Главный двигатель приводит в движение коробку передач.

Промежуточный пружинный прижимной вал используется для устранения дефекта отклонения полосы, сокращения расстояния между варочной панелью и прижимным валом и улучшая намотки полосы. Верхний и нижний прижимные ролики имеют четырехступенчатую передачу, благодаря чему прижимной ролик всегда зацепляется и никогда не поворачивается.

Он использует верхний ролик из силикагеля, обладает антикоррозийными и термостойкими эффектами, а также обладает более высокой прочностью и длительным сроком службы.

Мощность двигателя M: 4 кВт

Самый высокий выход: =300 кг

Количество гранул: ≤22

Размер гранулирования: 3x3 мм

Зубчатое колесо поворотного ножа: 22

Ролик (диаметр и длина): 160x160 мм

Поворотный нож (диаметр x длина): 160x160мм

В стоимость включены пуско-наладочные работы  

ДОСТАВКА – 25 ДНЕЙ
СРОК ИЗГОТОВЛЕНИЯ – 65 ДНЕЙ