Линия по производству бойлов для рыбалки (250-300 кг/ч)

Линия по производству бойлов для рыбалки (250-300 кг/ч)

Исходное сырье: зерновая мука, кукурузная мука, рыбная мука…
Производительность: 250–300 кг/ч
Электропитание: 380 В, 50 Гц, 3 фазы
Готовая продукция: рыболовные бойлы
Размер машины: 20 × 2 × 3 м
Установленная мощность: 121 кВт
Реальная мощность: 85 кВт

Технологическая схема: МУЧНОЙ СМЕСИТЕЛЬ → ШНЕКОВЫЙ КОНВЕЙЕР → ДВУХШНЕКОВЫЙ ЭКСТРУДЕР → ПНЕВМОТРАНСПОРТЕР → СУШИЛКА → АРОМАТИЗАТОР → ОХЛАДИТЕЛЬНАЯ МАШИНА

Список оборудования

Смеситель 1 компл.

Шнековый конвейер 1 компл.

Двухшнековый экструдер 1 компл.          

Шкаф управления 1 компл.           

Конвейер 1 компл.  

Пятислойная ленточная сушилка 1 компл.

Конвейер 1 компл.  

Масляный распылитель 1 компл.  

Двойной ароматизатор 1 компл.   

Охлаждающая машина 1 компл.

Пресс-формы 5 компл.       

Характеристики:

Смеситель

Размеры (м): 1.04 × 0.8 × 1.4

Мощность двигателя: 4 кВт

Скорость: 400 об/мин

Производительность: 50 кг/партия, 300 кг/ч

Функции: Смешивание порошкообразного сырья с водой.

Особенности:

Материал: из нержавеющей стали (толщина 1.5 мм).

Высокая скорость позволяет лучше смешивать материал по сравнению с другими тихоходными смесителями.

Разгрузочный выход использует конструкцию задвижки для удобства открытия и закрытия. Она обеспечивает отличную герметизацию, предотвращая утечку сырья в рабочую камеру.

Угол установки вала смесителя оптимизирован для максимальной эффективности смешивания и устранения мёртвых зон.

Шнековый конвейер

Размеры (м): 2.5 × 0.6 × 2.2

Мощность двигателя: 1.1 кВт

Скорость вращения шнека: 300 об/мин

Производительность: 500 кг/ч

Функция: Транспортировка смешанного сырья.

Особенности

Полностью закрытая конструкция обеспечивает процесс транспортировки без пыли.        

Верхний и нижний подшипники герметизированы для предотвращения попадания пыли, продления срока службы и предотвращения загрязнения сырья смазкой.

Угол спирали оптимально спроектирован для максимальной эффективности транспортировки.  

Угол наклона конвейера регулируется в диапазоне от 0 до 80 градусов, что обеспечивает высокую гибкость для адаптации к различным пространственным ограничениям.     

Двухшнековый экструдер

Размеры (м): 2.7 × 1.0 × 2.0

Общая мощность: 60 кВт

Мощность главного двигателя: 45 кВт

Мощность питателя: 0.75 кВт

Мощность режущего устройства: 1.5 кВт

Мощность нагрева: 12 кВт

Диаметр экструдера: 70 мм

Длина шнека: 1520 мм

Соотношение L/D: 20.5

Передаточное число редуктора: 4:1

Размер выходных гранул: 1.2–30 мм

Функция: Экструзия и термообработка сырья для получения изделий различных размеров и форм.

Особенности

Материал шнека: 38CrMoAl с азотированием, твёрдость HRC 60. Цилиндр также изготовлен из стали 40Cr. Экструдер позволяет менять пресс-формы для получения продукции различной формы.

Применение косозубых шестерён увеличено на 30% по сравнению с предыдущим поколением, что позволило снизить шум редуктора на 10%, увеличить нагрузочную способность на 12% и повысить плавность хода на 8%.

Редуктор оснащён циркуляционной системой масляного охлаждения, которая поддерживает смазку при оптимальной температуре даже при длительной работе, обеспечивая стабильную производительность.

Шестерни изготовлены из стали 40CrMoTi, что гарантирует высокую прочность.

Системы: Автоматическая система управления, система самоочистки шнека, система электрического нагрева, система подачи, система резки, система смазки, система охлаждения смазочного масла.

Конвейер

Размеры (м): 1.1 × 0.6 × 0.5

Мощность двигателя: 2.2 кВт

Вес: 60 кг

Функции:     

Транспортировка продуктов за счёт усилия от воздуходувки.

Пятислойная ленточная сушилка

Размеры (м): 5.4 × 1.3 × 1.5

Мощность нагрева: 45 кВт

Мощность двигателя: 0.75 кВт

Циркуляционные вентиляторы: 1.1 кВт × 2

Вентиляторы отвода влаги: 0.25 кВт

Скорость ленты: 0.1–10 м/мин

Температура: 80–130 °C

Вес: 1500 кг

Время сушки: 10–40 минут

Функция: Внутри расположены 5 слоёв, каждый длиной 5 метров, что позволяет экономить пространство и энергию. Электрический нагрев используется для выпечки и сушки продуктов.

Особенности

Лента и крышка выполнены из нержавеющей стали. Скорость движения сетчатой ленты регулируется с помощью частотного преобразователя для изменения времени сушки.         

Теплоизоляционный слой 40 мм для минимизации теплопотерь.       

Автоматическая система контроля температуры.          

Вентилятор для отвода влаги своевременно удаляет водяной пар.     

Циркуляционные вентиляторы обеспечивают полное заполнение горячим воздухом, что значительно повышает эффективность сушки.

Конвейер

Размеры (м): 1.7 × 0.5 × 1.5

Мощность двигателя: 0.37 кВт

Функция: Элеватор перемещает продукт из разгрузочного отверстия сушилки в загрузочное отверстие роликовой части.

Особенности

Отсутствие утечек и загрязнений.

Конвейерная лента из ПВХ.          

Подходит для транспортировки на большие расстояния.         

Регулируется по высоте с помощью опорной стойки.   

Масляный распылитель

Размеры (м): 0.7 × 0.5 × 1.0

Мощность двигателя: 0.37 кВт

Мощность нагрева: 2 кВт

Функция: Нагревает жидкое масло и твёрдый жир, а затем распыляет их на поверхность продукта с помощью масляного насоса.

Оснащён системой нагрева и системой распыления.     

Двойной ароматизатор

Размеры (м): 3.8 × 0.8 × 1.8

Мощность двигателя: 1.5 кВт

Функция: Распределяет порошковую приправу по продукту. Барабан равномерно смешивает жир и порошковую приправу.

Охлаждающий конвейер

Размеры (м): 4.0 × 0.9 × 1.0

Приводная мощность: 0.75 кВт

Производительность: 250–300 кг/ч

Материал рамы: Углеродистая сталь

Лента: Лента из нержавеющей стали + сетка из нержавеющей стали

Мощность охлаждающих вентиляторов: 0.05 × 4 = 0.2 кВт

В стоимость включены пуско-наладочные работы