Описание
Полностью автоматическая 1500-мм 5-слойная машина для производства стрейч-пленки
Комплектация (включена в стоимость):
Экструзионный узел. 3 комплекта
Т-образная фильера (головка) шириной 1850 мм. 1 комплект
Главный электрический шкаф. 1 комплект
Дополнительный электрический шкаф. 1 комплект
Установка для переработки отходов в линии. 1 комплект
Автоматические загрузчики сырья. 3 комплекта
Лестница. 1 комплект
Базовые рельсы. 1 комплект
Дополнительные функции (включены в стоимость):
Полностью автоматическая система загрузки и выгрузки бумажных втулок (сердечников)
Двухслойная вакуумная камерная система (Для отсасывания воздуха и пыли из фильеры, что обеспечивает плотное прилегание пленки к охлаждающему валу и повышенную прозрачность.)
Автоматический фильтр-сменщик с гидравлической станцией (Для автоматической замены фильтрующих элементов.)
Устройство электростатической фиксации кромок пленки
Дополнительный пневматический вал (Всего в комплекте 3 пневматических вала.)
Валик для очистки от пыли (Для обеспечения чистоты и прозрачности готовой стрейч-пленки.)
Охлаждающий валик увеличенного размера — диаметр 720 мм
Качественная шинная муфта (компенсирует отклонения, деформации и тепловое расширение в процессе работы)
Более мощная установка для переработки пленочных отходов типоразмера 200# с отдельным бункером для автоматической повторной загрузки
Более мощный автозагрузчик сырья (3 комплекта) (для эффективной и бесперебойной подачи материала в станок)
Гибкие металлические трубки для подключения охлаждающего вала (предотвращают утечки и обеспечивают долговечность)
Алюминиевые валики с закаленной поверхностью (предназначены для работы на высокоскоростных машинах; обеспечивают стабильность вращения, пленка не прилипает к валикам)
Синхронизирующая конструкция на основе шкивов и ремней для привода намоточного узла
Качающаяся система (для выравнивания пленки и обеспечения ее равномерности)
Сенсорный экран увеличенного размера
Опциональное оборудование (за дополнительную плату):
Полностью автоматический контроллер толщины (+136 000,00 USD)
Полуавтоматический контроллер толщины (+60 000,00 USD)
Основные технические параметры
Диаметр шнека 65 / 90 / 65 мм, 3 экструдера
Соотношение L/D (длина/диаметр шнека) 32:1
Скорость вращения шнека 50–180 об/мин
Ширина готовой пленки 200–1500 мм (макс.) / 3 × 500 мм
Общая установленная мощность 150 кВт
Толщина пленки 6–50 мкм
Допуск по толщине ≤ ±5%
Расчетная линейная скорость машины 300 м/мин
Экструзионная производительность 250–280 кг/ч (фактический выход зависит от толщины пленки)
Структура слоев пленки: ABC или CABAC (соэкструзия, 3 или 5 слоев)
Материал пленки: LLDPE / LDPE / MLLDPE
Электропитание: Изготавливается под заказ
Размер бумажной втулки (сердечника): Внутренний диаметр 76 мм
Общий вес 18 тонн
Габаритные размеры (Д × Ш × В) 14 000 × 4500 × 4000 мм
Шнек:
Размер шнеков: Φ65 мм / Φ90 мм / Φ65 мм, 3 шт. (Изготовлены из высококачественной легированной стали, обладают отличной пластификацией, высокой экструзионной производительностью, высокой термостойкостью, износостойкостью и коррозионной стойкостью.)
Т-образная фильера шириной 1850 мм: 1 комплект.
Хорошая теплоизоляция, специальная конструкция литниковых каналов, длительный срок службы, простота эксплуатации.
Автозагрузчик 3 комплекта.
Для автоматической загрузки сырья в бункер станка, экономия затрат на рабочую силу.
Установка для переработки отходов в линии: 1 комплект.
Обрезки пленки по краям автоматически возвращаются в экструдер, благодаря чему отсутствуют отходы и снижается себестоимость производства.
Намоточная машина
В подмашине (дочернем модуле) используется передовая качающаяся система для намотки пленки.
Автоматическая резка и перемотка, автоматическая смена рулонов.
Напряжение питания: Может быть изменено по требованию заказчика, стандартное: 380 В / 3 фазы / 50 Гц.
Двигатели SIEMENS: 22 кВт / 55 кВт / 22 кВт, 3 комплекта (производство Германии).
Инверторы TAIWAN HOPE: 22 кВт / 55 кВт / 22 кВт, 3 комплекта (производство Taiwan HOPE).
ПЛК MITSUBISHI (Япония)
Отдельные электрические шкафы управления: 2 шт.
Охлаждающие и намоточные валики: 720 мм / 370 мм / 420 мм / 420 мм, 4 шт. (Использование валиков увеличенного размера гарантирует отличное охлаждение машины даже на высоких скоростях, что обеспечивает получение прозрачной пленки.)
4-й намоточный валик представляет собой матовый валик (для удаления воздуха из пленки и обеспечения более плотной намотки).
Пневматические цилиндры Taiwan AIRTAG.
Цилиндры и шнеки
ЭКСТРУЗИОННАЯ СИСТЕМА 1
Диаметр шнека: Φ65 мм; Соотношение L/D: 32:1
Длина шнека: 2080 мм
Материал: 38CrMoAlA, шнек с твердым хромовым покрытием
Технология обработки: ковка, закалка, азотирование
Бункер: с автоматическим загрузчиком, 1 комплект
ЭКСТРУЗИОННАЯ СИСТЕМА 2
Диаметр шнека: Φ90 мм; Соотношение L/D: 32:1
Длина шнека: 2880 мм
Материал: 38CrMoAlA, шнек с твердым хромовым покрытием
Технология обработки: ковка, закалка, азотирование
ЭКСТРУЗИОННАЯ СИСТЕМА 3
Диаметр шнека: Φ65 мм; Соотношение L/D: 32:1
Длина шнека: 2080 мм
Материал: 38CrMoAlA, шнек с твердым хромовым покрытием
Технология обработки: ковка, закалка, азотирование
Инвертор: 22 кВт, бренд TAIWAN DELTA, 1 комплект
Нагрев
Нагрев: алюминизированное нагревательное кольцо
Установленная мощность: 60 кВт
Охлаждение: водяное охлаждение
Охлаждение зоны пластификации: принудительное воздушное охлаждение
Экструзионные головки (фильеры)
Ширина головки: 1850 мм
Тип головки: Т-образная
Технологический принцип: специальная конструкция с разделением потоков
Материал и обработка головки: высококачественная сталь, после закалки и отпуска внутренняя поверхность отполирована до зеркального блеска и подвергнута хромированию
Зазор мундштука: 1,3 мм
Нагрев головки (встроенный нагрев станка): 18 кВт
Тянущий намоточный механизм, электрическое управление
Тянущий валик: Бесшовная стальная труба (зеркальная полировка, твердохромированная поверхность с твердостью HRC 65).
Охлаждающий валик: Диаметр 720 мм / 370 мм × длина 1850 мм, 2 шт.
Резиновый валик: 90 × 1850 мм, 2 шт.
Толщина стрейч-пленки: 10–50 мкм.
Принцип охлаждения: Подача охлаждающей воды слева направо через универсальный шарнирный коллектор, изготовленный из меди.
Смена и резка: Автоматическая незаметная пилообразная резка.
Счетчик намотки: Счетчик метров (измеритель длины).
Намоточное устройство
Тип намотки: Автоматическая фрикционная намотка с управлением от пневматического цилиндра.
Намоточный валик: Пневматические валы W-образного типа с полностью автоматической сменой рулонов.
Пневматический вал: внутренний диаметр 76 мм, наружный диаметр 96 мм, 2 шт.
Намоточный валик: 450 мм × 1850 мм, 2 шт.
Установка для переработки обрезков кромок
Шкафы управления
Отдельный шкаф управления инверторами: 1 комплект.
Отдельный шкаф контроля температуры: 1 комплект.
Шкаф управления скоростью всей машины: 1 комплект.
Особенности машины
Высокая производительность: 250–280 кг/ч (зависит от толщины пленки и рабочей скорости).
Отличное соотношение производительности и энергопотребления: Всего 0,4 кВт·ч/кг.
Универсальность: Подходит для производства как стрейч-пленки для ручной намотки, так и для машинной намотки.
Максимальный вес рулона: Около 60 кг/рулон при ширине 4500 мм (зависит от толщины пленки).
Автоматическая выгрузка готовых рулонов, автоматическая загрузка бумажных втулок, автоматическая загрузка запасных пневматических валов, автоматическое надувание и сдувание пневматических валов.
Для обслуживания машины достаточно одного оператора.
В стоимость включены пуско-наладочные работы