Описание
Принцип работы:
1. Подача горячего воздуха:
o Горячий воздух тангенциально поступает в основную башню через нижний воздухозаборник, создавая спиралевидный высокоскоростной поток, движущийся вверх.
o Зазор в нижней кольцевой части регулируется в зависимости от свойств материала для оптимизации скорости воздушного потока.
2. Подача и диспергирование материала:
o Материал (соль) подается в сушильную камеру через шнековый питатель.
o Под воздействием высокоскоростного воздушного потока частицы мгновенно диспергируются и начинают вращаться.
3. Дробление и сушка:
o Крупные и влажные агломераты, которые не могут быть подняты потоком, оседают под действием силы тяжести.
o На дне башни установлено измельчающее устройство, которое механически дробит их до микроразмеров, после чего частицы снова подхватываются потоком и высушиваются.
4. Контроль влажности и классификация:
o Для обеспечения минимальной остаточной влажности (без влияния на качество продукта) в сушильной башне установлены многослойные циклонные пластины, формирующие стабильный псевдоожиженный слой.
o Эти пластины также регулируют время пребывания материала в зоне сушки и обеспечивают классификацию частиц по размеру.
Параметры:
Наименование материала: Соль
Начальная влажность 20%
Конечная влажность ≤1%
Производительность 300–400 кг/ч
Температура воздуха на входе ~180°C
Источник тепла: Электронагрев
Ключевые преимущества:
Высокая скорость сушки за счет интенсивного диспергирования и циркуляции частиц.
Автоматическая регулировка зазора и скорости воздушного потока под разные материалы.
Микронизация влажных комков для равномерного высушивания.
Стабильное качество продукции благодаря многоуровневой системе классификации.
Технические характеристики
Рабочее давление: Небольшое отрицательное давление
Коэффициент улавливания продукта: ≥99,8%
Объем воздуха в системе: 7000 Нм³/час
Габариты основного блока: Высота: ~7,3 м
Диаметр сушильной камеры: φ600 мм
Расход сжатого воздуха: 0,44-0,88 м³/мин (давление: 5-7 кгс/см²)
Суммарная установленная мощность: ~130 кВт
Тип сушильной системы: Открытая система сушки
Способ подачи материала: Шнековый питатель с возможностью плавной регулировки подачи
Способ контакта с горячим воздухом: Параллельный контакт
Источник тепла: Электрический нагрев
Метод сбора порошка:
Первая ступень: Циклонный сепаратор для сбора основного продукта
Вторая ступень: Рукавный фильтр для улавливания мелкой пыли
Комплектация:
Шнековый питатель
Электрический нагреватель
Вентилятор
Основной блок (сушилка)
Циклонный сепаратор
Рукавный фильтр (импульсный), 48 рукавов
Глушитель
Пневмозатвор для выгрузки
Шкаф управления
В стоимость включены пуско-наладочные работы