Наши менеджеры обязательно свяжутся с вами и уточнят условия заказа
Представляем современную промышленную печь для плавления и фриттования – идеальное решение для предприятий стекольной, керамической и металлургической отраслей. Оборудование обеспечивает нагрев до 1680°C с точностью контроля ±1°C, что гарантирует безупречное качество продукта. Ключевые особенности: высокотемпературный нагрев, программируемый PID-регулятор, нагреватели MoSi₂ и универсальность применения для плавки стекла, металлов (алюминий, медь) и синтеза глазури.
Энергоэффективная конструкция с низкими теплопотерями и равномерный расплав значительно снижают эксплуатационные расходы. Печь оснащена комплексом систем безопасности и подходит для лабораторных исследований и промышленного производства. Получите коммерческое предложение и технические характеристики для ваших задач!
Цена действительна только для интернет-магазина и может отличаться от цен в розничных магазинах
Описание
Печь для плавления, фриттования модель на 50 кг (17 л)
Высокотемпературная печь этой модели, представляет собой моноблочную конструкцию, объединяющую систему управления и печь. Футеровка печи выполнена из сформованного в вакууме высокочистого легкого муллитокорундового материала.
Нагревательные элементы: Силитовые стержни. Данное специализированное оборудование было разработано для спекания, плавления, анализа и производства в таких областях, как керамика, металлургия, электроника, стекло, химическая промышленность, машиностроение, производство огнеупоров, разработка новых материалов, специальные материалы, строительные материалы, металлы и неметаллы. Оно предназначено для лабораторий высших учебных заведений, научно-исследовательских институтов, а также промышленных и горнодобывающих предприятий, работающих с химическими и физическими материалами.
Панель управления оснащена интеллектуальным регулятором температуры, выключателем питания, кнопкой пуска/останова основного нагрева, вольтметром, амперметром, компьютерным интерфейсом и смотровым/воздухозаборным окном. Для обеспечения возможности постоянного наблюдения за состоянием системы в данном изделии используется надежная интегральная схема, обеспечивающая хорошие рабочие условия и устойчивость к помехам. Температура внешнего корпуса печи не превышает ≤40°C, что значительно улучшает условия труда.
Система управления: Микрокомпьютерное программируемое управление. Возможность программирования температурных кривых, автоматический нагрев/охлаждение. Параметры контроля температуры и программы могут быть изменены во время работы, что обеспечивает гибкость, удобство и простоту эксплуатации.
Точность контроля температуры: ±1°C.
Точность поддержания заданной температуры (без перерегулирования): ±1°C.
Скорость нагрева: Высокая, максимальная скорость нагрева составляет до 40°C/мин (нелинейная).
Материалы печи представляют собой сформованные в вакууме высокочистые легкие муллитокорундовые материалы, обладающие стойкостью к высоким температурам, низкой теплоемкостью, устойчивостью к резким нагревам и охлаждениям, без образования трещин и шлака, с отличными теплоизоляционными свойствами (эффект энергосбережения более чем на 60% превосходит старые электропечи). Конструкция печи рациональна, включает двойную рубашку (внутреннюю и внешнюю) и воздушное охлаждение, что позволяет значительно сократить продолжительность испытаний.
Основные характеристики
Настройка температурного графика:
Интеллектуальный контроллер с режимами PID, APID или MPT.
Функции автонастройки и самообучения.
Работа без перерегулирования и недорегулирования.
Поддержка программирования до 30 сегментов.
Количество сегментов кривой (гибкие настройки):
50 сегментов на одну программу.
Или 2 кривые по 28 сегментов.
Или 3 кривые по 15 сегментов.
Или 5 кривых по 9 сегментов.
Панель управления: Две кнопки/ручки:
Главный выключатель питания.
Кнопка/Ручка активации нагревательной камеры.
Стандартные принадлежности:
Тигельные щипцы — 1 шт.
Высокотемпературные перчатки — 1 пара.
Гарантия:
Электрическая печь — 1 год.
Тигель и нагревательные элементы не покрываются гарантией.
Комплект поставки:
Электрическая печь — 1 шт.
Тигельные щипцы — 1 шт.
Высокотемпературные перчатки — 1 пара.
Нагревательные элементы — 2 шт.
Руководство по эксплуатации — 1 шт.
1. Скорость нагрева/охлаждения: Для долгого срока службы печи рекомендуется скорость не более 1-15°C/мин. Слишком быстрый нагрев при высоких температурах сокращает жизнь нагревательных элементов.
2. Герметичность: Печь не вакуумная и не герметичная. Запрещено подавать внутрь легковоспламеняющиеся или взрывоопасные газы.
3. Трещины на футеровке: После долгой эксплуатации появление небольших трещин в камере — это нормально. На работу печи это не влияет. Трещины можно заделать специальным покрытием из оксида алюминия.
4. Коррозионные газы: Использование таких газов не рекомендуется. Если работа с высококоррозионными газами (сера, натрий и т.д.) необходима, нужно заранее сообщить об этом для проведения специальной обработки камеры печи.
17-литровый тигель из высокочистой кварцевой керамики:
Температура - 1600°C
Объем тигля - 17 л
Напряжение - 380 В
Мощность - 36 кВт
Габариты (мм) - 1100*1100*1700
Вес - 450 кг
Характеристики продукции:
Максимальная рабочая температура: 1680 °C
Содержание SiO₂: 99,86 %
Основные свойства:
Мелкозернистая структура
Низкая теплопроводность
Малый коэффициент теплового расширения
Высокая точность размеров
Превосходная термическая стабильность и устойчивость к термическому удару
Хорошие электроизоляционные свойства
Продолжительный срок службы
Отличная стойкость к химической коррозии
Прочность на сжатие при комнатной температуре: ≥70 Мпа
Области применения:
Используется для плавки кремния, алюминия, меди и других материалов. Широко применяется в следующих отраслях:
Производство оптического и специального стекла
Производство керамических связок для шлифовальных кругов
Производство поликремния
Металлургия цветных металлов
В стоимость включены пуско-наладочные работы.
Высокотемпературная печь этой модели, представляет собой моноблочную конструкцию, объединяющую систему управления и печь. Футеровка печи выполнена из сформованного в вакууме высокочистого легкого муллитокорундового материала.
Нагревательные элементы: Силитовые стержни. Данное специализированное оборудование было разработано для спекания, плавления, анализа и производства в таких областях, как керамика, металлургия, электроника, стекло, химическая промышленность, машиностроение, производство огнеупоров, разработка новых материалов, специальные материалы, строительные материалы, металлы и неметаллы. Оно предназначено для лабораторий высших учебных заведений, научно-исследовательских институтов, а также промышленных и горнодобывающих предприятий, работающих с химическими и физическими материалами.
Панель управления оснащена интеллектуальным регулятором температуры, выключателем питания, кнопкой пуска/останова основного нагрева, вольтметром, амперметром, компьютерным интерфейсом и смотровым/воздухозаборным окном. Для обеспечения возможности постоянного наблюдения за состоянием системы в данном изделии используется надежная интегральная схема, обеспечивающая хорошие рабочие условия и устойчивость к помехам. Температура внешнего корпуса печи не превышает ≤40°C, что значительно улучшает условия труда.
Система управления: Микрокомпьютерное программируемое управление. Возможность программирования температурных кривых, автоматический нагрев/охлаждение. Параметры контроля температуры и программы могут быть изменены во время работы, что обеспечивает гибкость, удобство и простоту эксплуатации.
Точность контроля температуры: ±1°C.
Точность поддержания заданной температуры (без перерегулирования): ±1°C.
Скорость нагрева: Высокая, максимальная скорость нагрева составляет до 40°C/мин (нелинейная).
Материалы печи представляют собой сформованные в вакууме высокочистые легкие муллитокорундовые материалы, обладающие стойкостью к высоким температурам, низкой теплоемкостью, устойчивостью к резким нагревам и охлаждениям, без образования трещин и шлака, с отличными теплоизоляционными свойствами (эффект энергосбережения более чем на 60% превосходит старые электропечи). Конструкция печи рациональна, включает двойную рубашку (внутреннюю и внешнюю) и воздушное охлаждение, что позволяет значительно сократить продолжительность испытаний.
| Наименование параметра | Значение параметра |
| Максимальная рабочая температура | 1600°C |
| Длительная рабочая температура | 1550°C |
| Диапазон регулирования температуры | 100-1600°C |
| Точность регулирования температуры | ±1°C |
| Датчик температуры | Термопара типа B |
| Материал нагревательного элемента | MoSi₂ |
| Материал тигля | Керамика из оксида алюминия (99% Al₂O₃) |
| Расположение нагревательных элементов | Двойные системы нагрева с четырех сторон и снизу |
| Функции устройства перемешивания | 1. Обеспечивает равномерное перемешивание и предотвращает расслоение или сегрегацию; 2. Ускоряет плавление и повышает эффективность теплопередачи; 3. Уменьшает пузыри и примеси, повышает плотность расплава |
| Емкость тигля | 17л / 5л |
| Макс. скорость нагрева | До 40°C/мин (нелинейная) |
| Конструкция и материал печи | Усовершенствованная воздушно-охлаждаемая двухслойная конструкция из углеродистой стали с направляющими охлаждающими пластинами, обеспечивающая циркуляцию воздуха вокруг корпуса и предотвращающая окисление токопроводящих пластин |
| Способ установки тигля | Тигли 1-5л вставляются сверху печи; тигли 10-17л оснащены подъемным механизмом, который опускает и поднимает их снизу в высокотемпературную камеру. |
| Огнеупорный теплоизоляционный материал | Футеровка печи из легкого материала на основе высокочистого оксида алюминия, устойчивого к коррозии стеклянным расплавом; термостойкая, с низким аккумулированием тепла, устойчивая к термическому удару, без трещин, без отслоений, отличная теплоизоляция |
| Температура корпуса | ≤45°C |
| Функции безопасности и защиты | Интегрированный модуль управления с двухконтурным регулированием и защитой; включает защиту от перерегулирования, недорегулирования, обрыва термопары, обрыва фазы, перенапряжения, перегрузки по току, перегрева, обратной связи по току и плавного пуска |
| Безопасное регулирование температуры | Реализовано на тиристорном модуле с замкнутым контуром управления; поддерживает фазовое или симисторное управление; напряжение, ток или мощность плавно регулируются; характеристики постоянного напряжения/тока/мощности |
Основные характеристики
Настройка температурного графика:
Интеллектуальный контроллер с режимами PID, APID или MPT.
Функции автонастройки и самообучения.
Работа без перерегулирования и недорегулирования.
Поддержка программирования до 30 сегментов.
Количество сегментов кривой (гибкие настройки):
50 сегментов на одну программу.
Или 2 кривые по 28 сегментов.
Или 3 кривые по 15 сегментов.
Или 5 кривых по 9 сегментов.
Панель управления: Две кнопки/ручки:
Главный выключатель питания.
Кнопка/Ручка активации нагревательной камеры.
Стандартные принадлежности:
Тигельные щипцы — 1 шт.
Высокотемпературные перчатки — 1 пара.
Гарантия:
Электрическая печь — 1 год.
Тигель и нагревательные элементы не покрываются гарантией.
Комплект поставки:
Электрическая печь — 1 шт.
Тигельные щипцы — 1 шт.
Высокотемпературные перчатки — 1 пара.
Нагревательные элементы — 2 шт.
Руководство по эксплуатации — 1 шт.
1. Скорость нагрева/охлаждения: Для долгого срока службы печи рекомендуется скорость не более 1-15°C/мин. Слишком быстрый нагрев при высоких температурах сокращает жизнь нагревательных элементов.
2. Герметичность: Печь не вакуумная и не герметичная. Запрещено подавать внутрь легковоспламеняющиеся или взрывоопасные газы.
3. Трещины на футеровке: После долгой эксплуатации появление небольших трещин в камере — это нормально. На работу печи это не влияет. Трещины можно заделать специальным покрытием из оксида алюминия.
4. Коррозионные газы: Использование таких газов не рекомендуется. Если работа с высококоррозионными газами (сера, натрий и т.д.) необходима, нужно заранее сообщить об этом для проведения специальной обработки камеры печи.
17-литровый тигель из высокочистой кварцевой керамики:
Температура - 1600°C
Объем тигля - 17 л
Напряжение - 380 В
Мощность - 36 кВт
Габариты (мм) - 1100*1100*1700
Вес - 450 кг
Характеристики продукции:
Максимальная рабочая температура: 1680 °C
Содержание SiO₂: 99,86 %
Основные свойства:
Мелкозернистая структура
Низкая теплопроводность
Малый коэффициент теплового расширения
Высокая точность размеров
Превосходная термическая стабильность и устойчивость к термическому удару
Хорошие электроизоляционные свойства
Продолжительный срок службы
Отличная стойкость к химической коррозии
Прочность на сжатие при комнатной температуре: ≥70 Мпа
Области применения:
Используется для плавки кремния, алюминия, меди и других материалов. Широко применяется в следующих отраслях:
Производство оптического и специального стекла
Производство керамических связок для шлифовальных кругов
Производство поликремния
Металлургия цветных металлов
В стоимость включены пуско-наладочные работы.