Описание
Состав:
1 Пресс для изготовления фольги
2 Раздельный питатель
3 Коллектор готовой продукции (4 канала)
Загрузите катушку в устройство подачи
Материал смазывается маслом с помощью устройства подачи
Головная рама подающей машины отправляет промасленный материал в форму
Прессование.
продукты
Опустите изделие в коллектор
Основная структура и технические характеристики:
Корпус машины выполнен из коробчатой конструкции, сваренной из стальных пластин, применяется сварка в среде защитного газа CO2, для ключевых сварных швов (точек) проводится специальный контроль, такой как дефектоскопия, и проводится обработка для снятия напряжения отпуском, обеспечивающая высокую прочность и жесткость, высокую геометрическую точность и стабильность.
Обработка корпуса станка выполнена на итальянском расточно-фрезерном обрабатывающем центре Pama. Он зажимается один раз, чтобы обеспечить точность формы и положения станка.
Форма основной трансмиссии: шатунная конструкция коленчатого вала, расстояние между продольными точками опоры коленчатого вала небольшое, а конструкция компактная.
Режим движения: мокрая муфта с высоким крутящим моментом
Приводная система: зубчатая пара шкива двигателя.
Зубчатая передача: используется прямозубая передача, которая смазывается маслом. Он обладает такими преимуществами, как высокая точность зацепления, стабильная передача, низкий уровень шума и большая несущая способность.
Медная втулка и подшипник: медная втулка и подшипник важных деталей имеют гарантию надежной смазки. Медная втулка шатуна и медная втулка подшипника коленчатого вала должны быть изготовлены из меди высокого удельного давления.
Система управления использует импортированный двойной клапан, который является чувствительным и надежным.
Мокрая муфта с высоким крутящим моментом обладает характеристиками низкой инерции, высокого крутящего момента, отсутствия загрязнения и низкого уровня шума,отвечает требованиям охраны окружающей среды, длительного срока службы и низких затрат на техническое обслуживание.
Главный двигатель использует режим регулирования скорости односкоростного двигателя + преобразователя частоты с защитой от короткого замыкания и перегрузки по току.
чтобы предотвратить повторный запуск станка и обеспечить личную безопасность оператора, установлен бесконтактный переключатель для предотвращения повторного запуска ползунка и выполнения защитной функции.
Угол поворота коленчатого вала отображается электронным способом и размещается на панели управления.
Ползунок оснащен электрическим устройством регулировки высоты установки:
Автоматическая остановка в верхнем и нижнем предельных положениях; во время регулировки на приборе отображается установочная высота с точностью отображения 0,1 мм.
Технические характеристики:
Грузоподъемность, КН 450
Номинальный ход, мм Ход 3-х ползунов, мм 200
Время перемещения 4-х ползунов, раз/мин 70-40
макс.Высота штампа, мм 390
Регулировка высоты штампа, мм 70
Расстояние между центром скольжения и рамой, мм 450
Валик(FBXLR) мм 800*900
Толщина подушки, мм 80
Отверстие для хвостовика 10 (диаметр x глубина) мм Ø50
Расстояние между колоннами, мм 640
Мощность главного двигателя, кВт 5,5
Подающая машина
Основные параметры
Максимальный диаметр материала: φ1000 мм
Минимальный внутренний диаметр материала: φ75 мм
Максимальная ширина материала: 780 мм
Максимальный вес рулонного материала: 500 кг
Скорость подачи: 0-30М/мин
Длина подачи: 0-9999мм
Точность подачи: ±0,2 мм
Мощность машины: 2 кВт
Рабочее напряжение: 380 В/220 В
Размеры: 2300 *1200*1200 мм
Рама материала и подающая головка спроектированы отдельно, а подающая головка установлена на штамповочной машине, что удобно для регулировки подачи.
Рама оснащена цельностальной конструкцией, наложенными модулями и высокой точностью подачи.
В нем используется отслеживающая подача без натяжения, а регулировка левого и правого центрирования удобна и быстра.
При разматывании используется импортный магнитный порошковый тормоз, который подходит для длительной непрерывной работы.
Разматывание питателя удобно и просто; подача материала проста; смазывать и заправлять легко с помощью двойных групп палочек, а емкость масляного бака очень велика
Сборщик готовой продукции:
Основные параметры：
Ширина конвейерной ленты 800 мм
Высота ленты для перемотки 920 +/-25 мм (высоту можно настроить)
Максимальный размер ланч-бокса 500*300 мм (1 канал)
215*300 мм (2 канала)
Максимальная высота укладки составляет 420 мм (в зависимости от размера
коробки для ланча).
Расход воздуха (1 канал) 0,2 м3/мин
Мощность машины 2 кВт
Вся машина использует ПЛК Mitsubishi в качестве системы управления, которая является безопасной и надежной, интегрированный газ /электричество и централизованное управление
Полностью автоматический сбор продуктов, автоматическая укладка в штабель и точный подсчет. В соответствии с требованиями заказчика установите количество стопок, и только один человек должен их упаковать и организовать
Вся машина использует алюминиевую конструкцию, которая красива и щедра, значительно сокращает количество работников и значительно повышает эффективность работы
Размер сборника Double track: 2200*1000*1400 мм
Форма для ланч-бокса
Пресс-форма состоит из основания пресс-формы, сердцевины пресс-формы, воздушного контура и выдувного устройства
Материал верхних и нижних стальных пластин каркаса пресс-формы - сталь марки 45. Верхняя выемка пресс-формы изготовлена из SKD11, а нижняя выемка пресс-формы изготовлена из формовочной стали P20. Вогнутая и выпуклая форма изготовлена из стали марки 45
Технологический процесс обработки пресс-формы
3D чертеж--Материал заготовки-- Окончательная обработка материала заготовки--Закалка сердцевины формы--Полировка деталей формы--Сборка формы---Эксперимент с формой--- Обрезка формы ----Эксперимент с формой-----Квалифицированная приемка--Завершение окончательной сборки--Проверка изделия--Квалифицированная упаковка и доставка.
Условия труда
Температура окружающей среды: 0-40 градусов по Цельсию
Относительная влажность: 70% ~90%
Рабочая мощность: AC380V, 50 Гц
Давление газа: 0,6 Мпа
В стоимость включены пуско-наладочные работы
-
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр -
Быстрый просмотр