Линия по производству сэндвич-панелей с Z-lock (модель DN-74)

Состав:

Линия производства сэндвич-панелей с Z-замком из EPS и минеральной ваты       

Резательный станок для минеральной ваты        

Резательный станок для минеральной ваты трапециевидного профиля         

Суммарная мощность: 32 кВт (без учета нагрева), с нагревательными элементами всего около 44 кВт
Габариты машины: около (40-45) м * 2.5 м * 2.8 м (Д * Ш * В)
Вес панели сэндвича: 80 кг/м³ - 120 кг/м³
Минимальная толщина: 50 мм, поддерживаемый диапазон от 40 до 250 мм.

Основной материал сердцевины: EPS и каменная вата

Эта производственная линия может производить оба типа сэндвич-панелей: из каменной ваты и из EPS (пенопласта). Панели могут использоваться как для кровельных сэндвич-панелей, так и для стеновых сэндвич-панелей.

Сэндвич-панель включает верхний и нижний лист. Для кровельных сэндвич-панелей в качестве верхнего листа используется лист трапециевидной формы. Оба листа формируются на композитной машине. Поэтому предусмотрен один профилегибочный станок для формирования верхнего листа трапециевидной формы. Форма трапециевидного листа может быть изменена по запросу заказчика.

Все материалы подаются в композитную машину для формирования сэндвич-панели. Клей наносится на лист, затем стальной лист и EPS (пенопласт)/каменная вата соединяются вместе. В этом процессе композитная машина запускает систему нагрева, чтобы обеспечить качественное соединение слоев панели.

Годовой объем выпуска: 600 000 м³ (расчетный, исходя из количества рабочих дней в году, продолжительности рабочего дня и типа продукции).

Скорость линии: 5 м/мин.

Технологический процесс: Пассивная разматывающая тележка (2 шт.) -> Оборудование для ручной укладки листов EPS -> Фрезеровка кромки пенопласта и каменной ваты -> Отбортовка колесом -> Нанесение клея (пропитывание клеем) -> Композитирование (соединение слоев) -> Резка -> Выгрузка (ручное поднятие).

Комплектация

Разматыватель рулонной стали     

Основной профилегибочный станок

Композитная машина для листов  

Система распыления клея  

Прессующая система          

Система резки          

Электрическая система управления         

Стол для сбора продукции, Ручной, длиной 3 м.

Основные компоненты производственной линии:

Разматыватель 1для нижней металлической ленты (формирующей ребро) + Разматыватель 2 для верхней ленты.

Основной профилегибочный станок для формирования верхнего листа кровельной сэндвич-панели.

Транспортные рамы для пенопласта с фрезерным кромкорезом для создания профилей кромки каменной ваты + нижних металлических лент.

Композитная машина (для склеивания/соединения слоев сэндвич-панели) с контроллером, включающая устройства нанесения клея и инфракрасные нагревательные устройства для полимеризации клея, а также устройства для формирования ребер и замков для закрепления кромок металлических лент. Машина имеет защитную лестницу с поручнями и стойками.

Резак сэндвич-панелей с контроллером для настройки длины и количества резов.

Стеллаж для готовых панелей.

Технические параметры

Исходный материал: Сталь PPGI, СТАНДАРТ

Толщина материала 0.4-0.6 мм    

Ширина материала   ≤1250 мм     

Разматыватель грузоподъемностью 5 тонн

Конструкция: Ручной, пассивного типа.

Грузоподъемность: 5 тонн

Внутренний диаметр рулона 450-550 мм

Количество 2 шт.     

Основной профилегибочный станок

Один двухслойный станок и один однослойный станок.
A — для стеновых панелей, B и C одинаковы, но они должны работать одновременно. Поэтому мы должны изготовить один двухслойный.
Для производства кровельных панелей работают A и B.
Для производства стеновых панелей B и C работают одновременно.

Материал валка: Сталь 45#, Хромированное покрытие

Диаметр вала            70 мм, сплошной     

Материал ролика: Сталь 45#         

Количество клетей 10-15 клетей   

Рабочая скорость 15 м/мин

Конструкция станка: Стальные листы, сваренные на раме       

Рабочая мощность 4 кВт

Композитная машина для листов

Линия производства кровельных и стеновых сэндвич-панелей использует передовые технологии, объединяющие пневматические, электрические и механические решения. Это специализированное оборудование для производства теплоизолированных сэндвич-панелей из стали.

Рабочая скорость линии производства сэндвич-панелей бесступенчато регулируется компьютером, что обеспечивает стабильную скорость работы линии и простоту управления.

Длина сэндвич-панели может контролироваться компьютерной системой в соответствии с требованиями покупателя. Система имеет точное позиционирование, отображаемое на сенсорном экране, а также функции автоматического подсчета и коррекции. Профили будут проектироваться и изменяться в соответствии с запросами клиентов.

Количество приводных станций: 16 станций

Материал роликов: резина (для прижатия и перемещения панелей) и сталь 45# (для формирования ребра на листе). Диаметр резинового ролика: 150 мм. Толщина резинового слоя: 10 мм; Твердость резинового слоя: 60.

Система замкового соединения кромок для сэндвич-панелей из каменной ваты

EPS или каменная вата подается в композитную машину для листов вручную

Рабочая скорость: 5 м/мин

Регулировка толщины: ручная

Система нанесения клея

Количество насосов: 4 шт. (по 2 на верхний и нижний лист)

Мощность привода: 0.37 кВт

Расход клея: 0 ~ 0.4 кг на насос

Способ регулировки расхода: Частотное преобразование

Пропорция компонентов клея: (Белый) : (Черный) = 1 : 5

Мощность привода (смешивание): 0.5 кВт × 3

Нанесение канавок (грунт): в соответствии с проектными требованиями

Глубина канавки: 0.5 ~ 1.0 мм

Прессующая система

Предназначена для прижатия продукции перед резкой.

Режущая система

Тип резки: Электрический

Количество режущих устройств: 2 шт. (по одному сверху и снизу)

Мощность привода: 1.5 кВт × 2

Ход резака 1800 мм (расстояние хода цилиндра)

Общий вес резака 1.5 т

Толщина панели 40-250 мм

Электрическая система управления

Бренд частотных преобразователей Delta (Тайвань)

Бренд ПЛК, Delta (Тайвань)

Тип экрана: Сенсорный экран

Язык интерфейса экрана: Английский/Китайский/Арабский/Французский

Команда резки: Да

Установка длины профиля: Да

Стол приёмки продукции

Длина стола: 3 метра

Количество: 2 шт.

Перемещение роликов: Пассивное

Резательный станок для минеральной ваты

Длина: 3 метра

Ширина: 1.8 метра

Высота: 1.6 метра

Мощность двигателя шпинделя: 11 кВт

Мощность двигателя подачи: 0.5 кВт

Диаметр пильного диска: 400 мм

 

Машина для продольной резки минеральной ваты трапециевидного профиля

Трапециевидный станок для резки полос имеет длину 3 метра, ширину 1 метр, высоту 1,2 метра, оснащен двигателем мощностью 4 киловатта и двумя двигателями перемещения по 0,37 киловатта каждый.

В стоимость включены пуско-наладочные работы