Описание
Комплектация:
Формовочная машина
Управление: ПЛК и сенсорный экран
Площадь формования: 760x450 мм
Мощность: 3 серводвигателя / 380 В, 50 Гц
Вспомогательное оборудование
Воздушный чиллер 10 л.с. (7,5 кВт)
Воздушный ресивер: 1 м³
Воздушный компрессор 22 кВт
Пресс-форма PP (полипропилен), 12 гнезд
Станок для пробивки отверстий. С одним комплектом пресс-формы для пробивки
Дробилка (измельчитель)
Полностью автоматическая машина для термоформования пластика используется для производства одноразовых стаканов для воды/напитков, стаканчиков для мороженого, одноразовых стаканчиков/мисок для йогурта, крышек, тарелок, подносов и т.д.
Вытяжной пуансон (шток) внутри верхней пресс-формы управляется серводвигателем.
Подача листа (пленки) управляется серводвигателем с энкодером.
Используются четыре колонны для крепления пресс-формы, что обеспечивает большую стабильность.
Верхняя пресс-форма закреплена (неподвижна), а нижнее движение (подъем) осуществляется серводвигателем.
Температура каждой зоны контролируется отдельным контроллером температуры.
Все технологические этапы (подача листа/пленки, нагрев, вытяжка, формование, отрезка в форме) являются полностью автоматическими.
На одной машине можно производить различные виды продукции с помощью сменных пресс-форм.
Управление работой осуществляется с помощью ПЛК и сенсорного экрана.
Формовочная машина
Рама станка: Квадратная сталь размером 120×120 мм; основание станка усилено дополнительной стальной плитой толщиной 40 мм
Дверцы станка: Верхняя часть дверцы снабжена смотровым окном со стороны оператора; нагревательная камера может выдвигаться наружу
Плита пресс-формы: Чугун марки QT500 (высокопрочный чугун с шаровидным графитом), беспористый, без песка (чистое литье)
Колонна (направляющая): 4-колонная система, диаметр = 95 мм. Сталь 40Cr, термически обработанная (улучшение), твердое хромирование, зеркальная обработка.
Направляющая втулка диаметром ≤200 мм, материал: металлокерамика Zns
Толщина листа (пленки)0,25 ~ 2,0 мм
Макс. площадь формования 760 × 450 мм
Размер плиты пресс-формы 1350 × 550 мм
Рабочая скорость ≈ 32 циклов/мин
Метод вытяжки пуансоном: Серводвигатель 7,5 кВт
Соленоидный клапан MAC, США
Устройство подачи листа (пленки)
Цепная направляющая (транспортер): из стали 45, подвергнутая процессу азотирования, твердость: HV740
Метод охлаждения: Охлаждение водой верхней и боковой части
Механизм подачи листа
Точность подачи листа: В пределах ±0,5 см
Метод подачи листа: Серводвигатель 4,4 кВт / Yaskawa
Верхняя и нижняя нагревательные печи
Конструкция печи: Верхняя + Нижняя
Материал печи: Нержавеющая сталь 304#
Контроллер температуры: PID K-типа, выход с использованием регулятора напряжения, точность поддержания температуры: ±1°C.
Размоточная стойка и устройство смотки отходов
Устройство смотки отходов: Мощность двигателя: 0,37 кВт
Дробилка
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ:
МОЩНОСТЬ ОСНОВНОГО ДВИГАТЕЛЯ (кВт) 7,5 / 11
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ (об/мин) 600 – 900
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ПОДАЧИ ЛИСТА (кВт) 4 / 5
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ (об/мин) 2800
МОЩНОСТЬ ДВИГАТЕЛЯ ПРОТЯЖКИ (кВт) 0,75
СКОРОСТЬ ВРАЩЕНИЯ (об/мин) 20 – 300
КОЛИЧЕСТВО НЕПОДВИЖНЫХ НОЖЕЙ 4 шт.
КОЛИЧЕСТВО ПОДВИЖНЫХ НОЖЕЙ 6 шт.
РАЗМЕР КАМЕРЫ ДРОБЛЕНИЯ, мм 900 × 250
МАКС. ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ ДРОБЛЕНИЯ (кг/ч) 300 – 400
УРОВЕНЬ ШУМА ПРИ ДРОБЛЕНИИ, Дб 80 – 100
МАТЕРИАЛ НОЖЕЙ DC53 (инструментальная сталь)
ДИАМЕТР СИТА (ОТВЕРСТИЙ), мм 8, 9, 10, 12
В процессе производства, как правило, во время производственного цикла образуются обрезки и отходы (сетевое полотно, грат). Традиционный метод сбора заключается в использовании отдельной машины и ручном удалении, сборе кусков. В этом процессе трудно избежать того, что при сборе и транспортировке образуется много загрязнений и требуется ручной труд. Система дробилки объединяет в единое целое немедленное измельчение, возврат в производство, транспортировку и хранение, что экономит трудозатраты и соответствует экологическим требованиям.
Тянущее устройство:
Корпус изготовлен из листового металла методом точной обработки, эстетичен, прочен и долговечен.
ДРОБИЛКА (ЧАСТЬ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЯ):
Режущий инструмент (ножи) изготавливается из легированной стали. Обладает высокой твердостью, высокой износостойкостью и может подвергаться многократной переточке (шлифовке). Ножи крепятся к ножевому барабану/раме с помощью высокопрочных винтов, что обеспечивает особую прочность и долговечность. Легко измельчает различные мягкие и твердые материалы.
Диапазон толщины измельчаемого материала: 0,5–3 мм.
АВТОМАТИЧЕСКИЙ СТАНОК ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ
ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ: 18–20 ЦИКЛОВ/МИН
ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ МОЩНОСТЬ: 8 кВт
РАСХОД ВОЗДУХА: 0,5–0,6 МПа
ОБЩИЙ ВЕС: 2000 кг
ЭЛЕКТРОПИТАНИЕ: 3 ФАЗЫ, 4 ПРОВОДА, 380В/50Гц
В стоимость включены пуско-наладочные работы