Модель NWL-054 — это современное решение для бизнеса, сочетающее качество и эффективность!
Описание

Все детали, контактирующие с продуктом, изготовлены из нержавеющей стали 304 или пищевого пластика ABS.
Полностью автоматическая ротационная машина для наполнения, запайки и закрутки крышек выполняет следующие операции:
· автоматическая подача пустых стаканчиков,
· контроль наличия стаканчиков,
· точное дозированное наполнение продуктом,
· автоматическая подача алюминиевых крышек,
· запайка стаканчиков,
· наложение и фиксация крышек,
· выгрузка готовой продукции на конвейер.
Материалы конструкции: Нержавеющая сталь марки 304.
Анодированный алюминий. Оборудование устойчиво к агрессивным условиям пищевых производств (влажность, пар, масло, кислоты, соль) и допускает мойку водой.
Ротационная приводная система: Серводвигатель с редуктором обеспечивает плавное ступенчатое вращение поворотного стола. Благодаря плавному пуску и остановке серводвигателя исключается разброс материала и сохраняется высокая точность позиционирования.
Функция загрузки пустых стаканчиков: Используется спиральная система разделения и прижима, предотвращающая повреждение и деформацию стаканчиков. Вакуумные захваты точно направляют стаканчик в форму.
Функция контроля наличия стаканчиков: Фотоэлектрические датчики определяют наличие стаканчика в форме, исключая ошибочное наполнение и запайку пустых форм. Это снижает потери продукта и упрощает очистку машины.
Функция дозированного наполнения: Пневматический поршневой дозатор с подъемом стаканчика обеспечивает наполнение без разбрызгивания и протечек. Сопло оснащено функцией автоматической очистки. Бункер оборудован датчиком уровня для автоматической подачи продукта.
Функция подачи алюминиевой фольги: Вакуумные захваты с поворотом на 180° и магазин пленки обеспечивают быструю и точную укладку фольги на форму.
Функция запайки: Система состоит из нагревательного штампа и пневмоцилиндра. Температура запайки регулируется в диапазоне 0–300°C с точностью ±1°C благодаря PID-контроллеру Omron и твердотельному реле.
Функция закрутки крышек: Включает нижнюю форму, рамку для хранения крышек и манипулятор для их подачи. Точное позиционирование обеспечивают плотное соединение крышки со стаканчиком.
Система выгрузки: Подъемно-тяговый механизм обеспечивает быструю и стабильную выгрузку.
Система автоматического управления: Включает PLC, сенсорный экран, сервосистему, датчики, магнитные клапаны и реле.
Пневматическая система: Состоит из клапанов, воздушных фильтров, манометров, датчиков давления, пневмоцилиндров и глушителей.
Основные технологические этапы:
1. Подача пустых стаканчиков
2. Автоматическая загрузка стаканчиков
3. Контроль наличия стаканчиков
4. Автоматическое наполнение
5. Автоматическая запайка
6. Автоматическая закрутка крышек
7. Автоматическая выгрузка готовой продукции
Используемые компоненты:
Пневматическая система: AIRTAC
Сервосистема: Mitsubishi
PLC контроллер: Mitsubishi
Сенсорная панель управления: WEINVIEW
PID-контроллер температуры: Omron
Датчики: Omron, FOTEK
Низковольтное оборудование: Omron, Schneider, CHNT
Технические характеристики
Производительность: 1600–2400 стаканчиков/час
Напряжение питания: 3 фазы, 380В, 50Гц
Потребляемая мощность: 2,8 кВт
Объем наполнения: 100–500 мл (регулируемый)
Погрешность дозирования: ≤1%
Рабочее давление воздуха: 0,6–0,8 МПа
Расход сжатого воздуха: 0,5–0,7 м³/мин
Компрессор не включен в стоимость
Габариты машины (Д×Ш×В): 1550 × 1350 × 2100 мм
Вес оборудования: 980 кг
В стоимость включены пуско-наладочные работы






