Линия по производству сырья для бумаги формата А-4 (20 тонн в сутки)

Процесс производства бумагоделательной машины:

Четырехвалковый пресс → 1 главный пресс → сушилка 1шт Φ2500 → сушилка 1шт Φ2500→ Трехвалковый каландр → Перемоточная машина

Основные технические параметры

Бумага формата А4

Плотность: GSM 70-80gsm

Чистая ширина бумаги 2880 мм

Рабочая скорость 70-90 м/мин

Производственная мощность 20 тонн в сутки

Режим передачи: Двигатель переменного тока с регулируемой частотой вращения привод разделения

Планировка: Однослойная планировка

8 направление бумагоделательной машины - вправо (встаньте у катушки и посмотрите на проволоку, ведите машину с правой стороны)

Бумагоделательная машина формата А4

1.1 Головной ящик

Ширина выступающей пластины головного ящика: 3250 мм

Тип: открытый тип

Материал: нержавеющая сталь

1.2 Проволочный стенд длиной 11,5 м

Рамка: тип коробки: рамка сварена со стальной доской, это покрытый нержавеющей сталью, кантилевер заменяет проволоку

используется полиэфирная формовочная сетка, проволока постоянного натяжения (максимальное натяжение составляет 5 КН/м)

1.3 Направляющий ролик 245 * 3250, (чугунная заглушка) Комплект 8

1.4 Формовочная доска 550 *3250

Материал: нержавеющая сталь 304

Панель из высокомолекулярного полиэтилена, керамическое мозаичное изделие.

1.5 Обезвоживающие пластины

Рама из нержавеющей стали SUS304,

Панель из высокомолекулярного полиэтилена, передний угол выложен керамической мозаикой, в каждой группе по 2 шт. 7 комплектов

Каждая группа по 3 шт., 3 комплекта.

Итого: 10 шт.

1.6 Вакуумная всасывающая коробка 350 *3250

Корпус из нержавеющей стали SUS304

Окислительная керамическая панель Набор полиэтиленовых панелей 6

1.7 Рулет 400*3250. 2 шт.

Материал корпуса ролика: стальная труба покрыта резиной (чугунная заглушка, соединение H7/ U6 с затяжкой)

Толщина резины: 10 мм, твердость “A” 95±2°

1.8 Обратный рулон 600*2500

Материал корпуса ролика: толщина 18 мм, стальной рулон Q235A

Толщина облицовки: 12 мм

1.9 Комбинированный ролик 700 * 2500

Материал корпуса ролика: толщина 16 мм, комплект из нержавеющей стали 1

1.10 Вакуумная кушетка в рулоне 650*3250

центробежное литье из нержавеющей стали, расположение линии двойной спирали

Вакуумная коробка изготовлена из чугуна, высокомолекулярного полиэтиленового уплотнения изделия, с передачей

1.11 Пневматический корректор проволочной детали с ручной регулировкой толщины, набор пневматической автоматической коррекции

1.12 Устройство для затяжки проволочных деталей. Комплект 2

винт пневматического натяжного устройства

1.13 Устройство постоянного натяжения проволочной части

пневматическое устройство постоянного натяжения проволочной части Комплект 1

1.14 Комплект водопроводных труб для распыления высокого давления 2

1.15 Необходимая игла для резки бумаги

закреплена как на рабочей стороне, так и в передаточной части, подвижная игла ручного типа 1 шт, керамическая игольная головка

1.16 Скребковое устройство

Скребок для грудного валика: 1 комплект

Скребок ролика направляющей проволоки: 1 комплект

Корпус скребка изготовлен из чугуна, держатель ножа K35, материал лезвия - макромолекулярный полиуретан, самоподавляющееся давление, ручной подъем меча.

Часть пресса:

Главный пресс

Пресс внутри машины Комплект 1

Прижмите верхний ролик Φ650*3250 Материал корпуса ролика: натуральный мрамор, со скребковым лезвием pc 1

Прижмите нижний валок Φ650*3250

Материал корпуса ролика: чугун с поверхностью из резины

Толщина резины: 20 мм

Твердость: 95°±2

Комплект пневматических корректоров 2

Влажный направляющий ролик Φ215*3250 Комплект 12

Разбрасывающий вал Φ245*3250 Комплект 2

Разбрызгивающий водяной рулон Φ300*3250 Комплект 2

Комплект всасывающих коробок с одной щелью 2

Сушильная часть:

Сушильный цилиндр Φ2500*3250

Материал: HT200

Твердость: HB 190-220

Рабочее давление: 0,3Мпа；

Сушильная камера, консистентная смазка или вращающийся паровой патрубок и сифон

Каркас коробчатой конструкции из чугуна для сушки. Набор 1

Направляющий проволочный ролик (включая пружинный направляющий бумажный

ролик)

Хромирование стальной трубы Φ156*3250, тип подшипника: 310.Набор 3

Направляющий ролик из сухого войлока Φ215*3250 для изготовления стальных труб, тип подшипника: 113516.Комплект 6

Разбрасывающий вал Φ245*3250 Комплект 1

Скребок чугунный, полиуретановый скребок, самонагружающийся под давлением, комплект скребков с ручным подъемом.

Автоматический корректор сухого войлока. комбинированная ручная и пневматическая регулировка. Ручная грубая регулировка и фиксация, пневматический автоматический корректор. Набор 1

Электрическая рука для натяжения войлока может регулировать натяжение обеих сторон или одной стороны войлока, она оснащена дистанционным устройством. Набор 1

Сенсорный ролик Φ650*3250 из чугуна с резиновым комплектом 6

Вытяжной колпак полуоткрытого типа, профилированный стальной каркас, алюминиевая

сложная поверхность (толщина алюминиевой пластины составляет 1 мм), покрытие имеет флизелин, заполняющий изоляционные материалы. С 1 комплектом осевого вентилятора диаметром Φ600 мм, включая двигатель.

Каландровая машина

Верхний валок: φ450, материал - холодный твердый чугун

Средний валок: φ400, материал - холодный твердый чугун

нижний валок φ500, материал - холодный твердый чугун

Намоточная машина

Цилиндр для рулонной бумаги Φ1100*3250

Рама сварена со стальной пластиной и сочетается с чугуном, пневматическим нагруженным устройством, пневматической регулировкой вспомогательного рычага, с направляющим бумажным устройством.

Максимальный диаметр намотки составляет: φ2200 мм.

Намоточный ролик Φ325*3250 Комплект 6

Фундаментная плита

Вся опорная плита, Т-образный паз, начиная с прижимного ролика и заканчивая трансмиссией и рабочей частью намоточной машины, изготовлены из чугуна HT150, оснащены анкерными болтами, гайками, шайбами и крепятся с помощью утюга.

Проволочная часть шагающей ступени, продольный шагающий стол, расположенный в рабочей части и трансмиссионной части, две продольные шагающие лестницы, лестница кроме того, рабочая часть может перемещаться при замене проволоки.

Шагающая ступень прессовой части продольный шагающий стол расположен со стороны эксплуатации и со стороны трансмиссии, поперечный шагающий стол расположен в 1-й и 2-й прессовой части, лестница со стороны эксплуатации и со стороны трансмиссии.

Шагающая ступень сушильной части. продольный шагающий стол расположен на рабочей стороне и стороне передачи, лестница на конце шагающего стола.

Рама прогулочного стола и лестница изготовлены из профилированного материала, лестница из боковой пластины и рельса – стальная труба, прогулочная плита - проволока из стальной пластины.

Мощность оборудования (кВт)

1 Рулон вакуумной кушетки 75

2 Главный пресс 22

3 Первый сушильный цилиндр 22

4 Второй сушильный цилиндр 22

5 Каландр 22

6 Намоточная часть 11

Общая мощность 174